日前，陕西延长中煤榆林能源化工有限公司甲醇联合一线装置第二炉合成催化剂累计生产甲醇超800万吨，远高于第一炉催化剂生产甲醇626.4万吨的运行纪录。基于“碳氢互补”的工艺优势，第二炉合成催化剂已累计运行47个月，超出设计寿命11个月，按照设计运行周期计算，可节省催化剂采购成本近1500万元。这一运行成果已大幅领先于国内同类大甲醇装置，为该公司“大系统”装置长周期稳定运行提供了保障。

据榆能化公司甲醇中心负责人介绍，自2018年7月份更换第二炉催化剂以来，合成装置技术人员在总结运行经验的基础上，狠抓岗位技术能力提升。特别是在催化剂进入运行末期以来，该装置相关人员以“三比三提升”活动为契机，每月收集催化剂运行数据，对照专利商分析报告，通过不断调整氢碳比、床层温度和反应气体组分等措施，持续优化生产运行指标，保障装置稳定运行，实现了甲醇稳产高产。

截至发稿时，甲醇联合一线装置第二炉合成催化剂累计生产甲醇已达804.9万吨。该装置负责人表示，稳定高效运行就是效益，在后期运行中，装置将继续加强催化剂活性与产量的跟踪分析，持续优化工艺运行参数，保持装置长周期稳定运行，争取甲醇总产量实现新突破，为“稳增长”创效益多做贡献。