2022年9月，山西生态环境厅对圣鑫焦化有限公司160万吨/年焦化配套20万吨甲醇联产6万吨合成氨项目进行受理公示。

项目名称：圣鑫焦化有限公司160万吨/年焦化配套20万吨甲醇联产6万吨合成氨项目

建设单位：圣鑫焦化有限公司

建设地点：安泽县唐城煤焦化深加工园区

建设性质：技改

建设规模：年产干全焦160万吨/年，20万吨/年甲醇联产6万吨/年合成氨

炉型：2×65孔JNX3-70-2型炭化室高度7.0米顶装焦炉

劳动定员：585人

项目总投资：236731万元

总占地面积：505107m2

焦化生产工艺及设备选型:

本项目焦化工程包括炼焦和煤气净化两部分，炼焦采用2×65孔JNX3-70-2型单热式顶装焦炉。干法熄焦工艺，建设2套180t/h干法熄焦装置配套2台24MW抽凝式汽轮机。煤气净化采用冷凝鼓风、电捕焦油、HPF法三塔串联脱硫、硫泡沫和脱硫废液去制酸、喷淋式饱和器硫铵脱氨、蒸氨塔蒸氨、终冷洗脱苯工艺。

山西圣鑫新材料有限公司成立于2018年11月，是山西永鑫煤焦化有限责任公司控股子公司，位于安泽县唐城煤焦化深加工园。根据山西永鑫煤焦化公司的发展规划，同时为了更好地响应国家和山西省相关生态环境保护政策，提升产能规模聚集、装备水平，圣鑫新材料公司决定通过股权并购、产能置换等方式整合山西太岳能源有限公司60万吨焦化产能、山西永鑫煤焦化有限责任公司60万吨焦化产能和山西蔺鑫煤焦化有限责任公司65万吨焦化产能（其中13万吨用于完成山西太岳能源有限公司压减过剩产能任务，52万吨用于焦化项目建设），在安泽县唐城煤焦化深加工园内建设160万吨/年焦化配套20万吨甲醇联产6万吨合成氨项目。

160万吨/年焦化配套20万吨甲醇联产6万吨合成氨项目主要建设备煤、筛贮焦、炼焦、干熄焦、煤气净化、焦炉气加氢脱硫、纯氧转化、甲醇合成、PSA提氢、甲醇精馏、氨合成及火炬、公用工程及相应的生产辅助设施。

焦化工程

采用2×65孔JNX3-70-2型顶装焦炉。干法熄焦工艺，配套建设2套180t/h干法熄焦装置和2套24MW抽凝式汽轮机。煤气净化采用冷凝鼓风、电捕焦油、HPF 法三塔串联脱硫、硫泡沫和脱硫废液去制酸、喷淋式饱和器硫铵脱氨、蒸氨塔蒸氨、终冷洗脱苯工艺。净化后的焦炉煤气部分回用于焦炉，剩余部分送焦炉煤气综合利用项目作甲醇合成氨装置的原料。

甲醇联产合成氨项目

以焦化工序的焦炉气为原料，经加压、净化、纯氧转化后得到合成气，再经甲醇合成生产粗甲醇，经过精馏得到产品精甲醇。甲醇合成的弛放气经PSA提氢后同空分来的氮气一同送氨合成装置生产液氨。

甲醇装置的主要流程为，焦炉气气柜→焦炉气压缩→干法脱硫及蒸汽转化→合成气压缩→甲醇合成→甲醇精馏→甲醇贮运。

合成氨装置的主要流程为，甲醇弛放气提氢+氮气压缩→甲烷化→氢氮气-循环气压缩→氨合成+氨冷冻→液氨贮运。