10月19日10时28分由第四分公司内蒙古宝丰项目部承建的内蒙古宝丰煤基新材料有限公司（简称“内蒙古宝丰”）3*50万吨/年聚丙烯装置首台设备环管反应器R-202实现零偏差就位一次吊装成功。

据悉，环管反应器是内蒙古宝丰3*50万吨/年聚丙烯装置核心设备，结构复杂，连接梁多，由4根细长管，通过中间连接梁及螺栓组成“井”字形结构，属于高大柔度设备。环管本体组装重量246.2吨，组装连接梁及螺栓重36.8吨，设备附属钢结构重45.7吨，设备绝热重13.183吨，环管加固等措施材料重2.29吨，组装后的设备尺寸为7.97m×7.97m×51.25m，整体模块化吊装总重量为345吨。反应器安装高度为51.25米，其设备基础位于10.5米高的反应框架上，操作技术要求高，安装难度大，吊装采用1250吨履带吊主吊、450吨履带吊溜尾的方式进行模块式吊装。

为了确保环管反应器整体吊装顺利进行，项目管理团队以学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想主题教育为引领，牢牢把握“学思想、强党性、重实践、建新功”的总要求，统筹策划、科学实施，成立党员突击队、党员攻关组，党员干部发挥先锋模范作用，带领参建人员攻坚克难，打响设备吊装“第一枪”。

针对吊装技术难题及可能出现的问题，项目管理团队反复计算推演，在方案策划阶段，内蒙宝丰聚丙烯项目部同业主单位、设计单位、海湾运输吊装公司、茂名重工制造厂家等针对环管反应器运输路线、地基换填处理、设备卸车及摆放顺序、组装区域的规划；多次到主吊区域踏查，研究确定溜尾吊车站位、吊点的设置等情况。设备进场后，安装作业队克服施工现场风沙大、昼夜温差大，钢构件、钢格板尺寸偏差大等不利因素，在地面现场实测实量，对环管反应器本体部件及附属钢结构平台进行组装；防腐绝热作业班组响应迅速，顺利完成了设备绝热及钢结构防腐等作业内容，降低了高空作业的风险，提高了工作效率。

由于本次吊装是在连接梁上设置吊耳，连接梁及环管本体容易产生塑性变形，为此，技术人员详细计算主吊点与溜尾吊点的受力情况，增设了临时加固措施，确保吊装工作质量、安全受控。由于设备构件零散、占地尺寸大、到货时间集中，距离设备基础较远，项目部与机械装备公司、安装作业队共同优化吊装方案，从地面组装到起吊，制定了安装日计划。吊装过程中，作业队之间相互协作、密切配合，克服了交叉作业、大风多雨等不利因素的影响，为设备顺利吊装打下了坚实的基础。

环管反应器的一次吊装成功，为设备安装工作起好步、开好头、开足力。内蒙古宝丰聚丙烯项目部全体人员将因势而谋、应势而动、顺势而为、乘势而上，掀起3线环管反应器安装的小高潮，为建设内蒙宝丰聚丙烯装置精品工程贡献全部力量。