近日，国家能源集团发布了两个煤化工项目的招标信息，包括国家能源集团神华包头煤制烯烃升级示范项目（二期）和国家能源集团宁夏煤业有限责任公司MTP工艺技术升级改造项目。
● 包头煤化工有限责任公司神华包头煤制烯烃升级示范项目聚丙烯技术许可、工艺包编制、培训、总体设计、基础设计及技术服务公开招标。
项目基本情况
2023年9月16日，由国家能源集团包头煤化工有限责任公司实施的煤制烯烃升级示范项目开工仪式在内蒙古自治区包头市隆重举行，标志着这一超级项目在一期项目完美商业化运行后，二期工程开工。
据悉，国家能源集团包头煤制烯烃升级示范项目是国能包头煤化工有限责任公司在已运行多年的世界首套煤制烯烃示范装置基础上实施的升级示范工程，建设规模为年产200万吨甲醇、75万吨聚烯烃，并通过与新能源同步规划建设，实现煤化工与绿电、绿氢、绿氧深度耦合发展。
项目采用先进工艺和节能环保技术，关键设备基本实现国产化，装置能效、水效指标均达到或优于行业标杆水平。项目建成后，国能包头煤化工甲醇产能将提升至380万吨/年，聚烯烃产能将提升至135万吨/年，年转化煤炭780万吨。下一步，国家能源集团还将在升级示范项目基础上，实施聚乙醇酸（PGA）、新能源电力电解水制绿氢、绿氧等项目。
据介绍，该煤制烯烃升级示范项目计划总投资171.5亿元，建设地点位于包头市九原工业园区。工艺方面，采用粉煤加压气化，经甲醇合成联合装置，生产200万吨/年甲醇(中间产品，100%计)。甲醇经甲醇制烯烃装置及烯烯烃分离生产乙烯、丙烯等中间产品，最终产品为聚乙烯和聚丙烯。其中，聚丙烯装置产能规模为36万吨/年，将建设2套装置。
项目将以煤气化—甲醇—甲醇制烯烃为主线，主体工程由煤气化、净化、硫回收、甲醇、甲醇制烯烃、聚乙烯、聚丙烯等 11 套生产装置组成，公用工程和辅助设施充分依托现有工程改扩建部分并部分新建。
建设内容包括：主体工程、公用工程、辅助设施、环保工程、储运工程及厂外渣场组成。主体工程：空分装置（含空压站）、煤制甲醇装置（包括气化、变换、低温甲醇洗、冷冻站、硫回收、甲醇合成装置）、MTO装置、烯烃分离装置、MTBE/丁烯-1装置、C4/C5+综合利用装置、聚乙烯和聚丙烯装置等。
其中，公用工程和辅助设施尽可能充分依托现有工厂。新建4座循环水场，1座化学水处理站；设置3个火炬系统和1个地面火炬，高架火炬即高、低压富氢火炬系统、低压及低低压重烃火炬系统、酸性气火炬系统。
高、低压富氢火炬，低压、低低压重烃火炬、酸性气火炬3个火炬按捆绑式火炬设计，布置在1个火炬塔架上，按固定式火炬设计，全厂火炬高度为150 m；地面火炬用来处理两聚装置含烃气体，高度30 m。其他公用及辅助设施为根据升级示范项目进行适应性配套改造或扩建。
储运工程包括：卸储煤、全厂罐区及装卸栈台、仓库、管廊，厂内铁路等工程适应性配套改扩建。环保工程包括：废气处理、废水处理（生化处理、回用水装置和分盐蒸发结晶装置）、事故池、废水缓冲池等；废碱液焚烧炉、厂外渣场和危险废物暂存库；噪声防治设施等。
● 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司MTP工艺技术升级改造项目HDPE装置基础设计和详细设计服务招标。
招标设计范围包括HDPE装置以及相关的辅助系统和公用工程的设计。HDPE装置主要包括催化剂卸车，催化剂制备和聚合反应单元，烷基铝卸料、制备及计量单元，粉料处理单元，回收单元，装置罐区，挤出造粒及均化单元，助剂添加系统，公用工程单元，原料及氮气精制单元，粒料储存及输送单元（含由装置至库房的输送单元），夹套水单元，蒸汽和凝液单元，三废处理，以及为了满足本装置连续、平稳、安全生产的其他必要设施《设计界面分工规定》。
项目基本情况
此项目位于宁夏宁东能源化工基地现代煤化工产业区A区，占地面积67公顷，总投资1179339万元，其中环保投资37091万元。
产品规模为年产10万吨乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）、30万吨低密度聚乙烯（LDPE）、30万吨高密度聚乙烯（HDPE）、70万吨聚丙烯（PP）。
2023年2月18日，内蒙古自治区召开2023年第一批重大项目开工仪式，包括宁夏煤业有限责任公司10万吨/年EVA项目。
2024年1月18日，中国天辰工程有限公司承接的国家能源集团宁夏煤业有限责任公司MTP工艺技术升级改造项目总体设计及基础设计开工会顺利召开。
据悉，之所以实施改造，是因为烯烃一分公司为宁煤二级子公司，现有50万吨/年煤制烯烃（即烯烃一套）和50万吨/年甲醇制烯烃（即烯烃二套）两套装置，产品均为聚丙烯。受丙烯价格下降，汽油组分油征收消费税双重因素影响，公司烯烃装置经营亏损严重，决定对MTP工艺实施改造。
烯烃一套是世界首套投产的煤基丙烯工业示范装置。设计规模为年产中间产品甲醇167万吨，生产聚丙烯50万吨/年。副产汽油组分油18.47万吨，液化气4.14万吨。项目采用西门子GSP气化技术和德国鲁奇甲醇制丙烯MTP技术。2007年开工。2010年8月建成投产。2012年进入商业化运行。
烯烃二套采用德国鲁奇甲醇制丙烯MTP技术和鲁姆斯聚丙烯技术。以园区自产的甲醇为原料，设计规模为年消耗甲醇167万吨，生产聚丙烯50万吨/年。副产汽油组分油18.47万吨，液化气4.14万吨。2011年3月开工建设。2014年8月试车。当年进入商业化运行。
