10月9日，由杭氧配套的目前全球单厂规模最大的烯烃厂、规模化用绿氢替代化石能源生产烯烃项目的6套11万等级首套空分设备成功出氧。

据了解，宝丰能源内蒙古11万等级空分设备采用了杭氧自主研发的先进精馏塔制造技术，应用了杭氧研制的高压铝制板翅式换热器和大口径分子筛切换三杆阀等核心关键部机。在同等规模工程项目中，具有设计制造和建设周期短，国产化率和国产化水平高等特点。

10月14日，由中国化学工程第十四建设有限公司所属第三工程公司承建的内蒙古宝丰煤基新材料260万吨/年煤制烯烃和配套40万吨/年植入绿氢耦合制烯烃项目举行烯烃装置首系列中交仪式。

项目采用绿氢与现代煤化工协同生产工艺，烯烃总产能为300万吨/年，是目前为止全球单厂规模最大的煤制烯烃，也是全球唯一一个规模化用绿氢替代化石能源生产烯烃的项目。

近日，由中国化学工程第六建设有限公司第六分公司承建的内蒙古宝丰煤基新材料气化项目已全面进入三查四定收尾阶段，全力冲刺A系列建成开车的任务目标。

截至目前，内蒙宝丰气化项目由第六分公司安装的1764台设备已全部安装完成，完成率100%。焊接总量91.5万吋，已完成90.8万吋，完成率99.3%，其中A系列焊接总量42.3万吋，完成率100%。

合成气，是一氧化碳和氢气(CO+H2)混合物，主要由煤、石油、天然气和生物质通过气化或重整等技术转化而成，可生产多种高端下游化学品。随着全球对于绿色、低碳的重视，合成气的绿色化和减碳成为主要方向，下游产品发展的前沿技术日益受到重视。

我国作为合成气的生产和消费大国，下游产品如甲醇/烯烃、乙二醇、合成油、合成氨、冰醋酸、合成天然气等产量不断增加。合成气直接制烯烃/芳烃、合成气制高碳醇/低碳醇、合成气制a烯烃等技术不断突破。同时，合成气绿色化、减碳技术的渗透率也不断提升。在减碳技术方面，诸如甲烷-CO2联合重整技术等创新工艺，实现了二氧化碳的资源化利用。生物质气化得到的绿色合成气可用于生产绿色甲醇、可持续航空燃料、绿色合成天然气等高端产品。

在碳中和背景下，合成气的绿色化生产和减碳技术成为了实现碳中和目标的关键。通过碳捕集、利用与封存技术（CCUS）和电解水制氢等技术，合成气产业有望实现更加清洁、环保的生产方式。合成气产业园区与下游产品/新材料基地的建设，为合成气产业的可持续发展提供了新的思路和方向。