近日，华亭煤业集团年处理60万吨甲醇制20万吨聚丙烯项目自3月31日聚丙烯项目主装置管道吹扫工作启动以来，系统吹扫工作全面启动，预试车工作正式拉开帷幕。

     据悉，2020年是华亭煤业聚丙烯项目基建工程全面收尾、主装置试车工作全面展开的关键之年。受疫情影响，原本定于3月10日开始的吹扫工作，最终延迟至3月31日启动。聚丙烯项目筹建处努力克服疫情影响，在做好防控工作的同时全力保障项目建设整体有序推进。

     聚丙烯项目主装置吹扫，采用空干站螺杆压缩机压缩的仪表空气作为气源，空干站提供的标准态吸气量为53立方米/分钟，排气压力为0.45-0.8兆帕。吹扫作业期间，该气源以不小于20米/秒的流速通过管道引入聚丙烯项目主装置各系统，通过连续吹扫和爆破吹扫相结合的方式对压缩分离、丙烯聚合、产品包装、反应再生4个装置的所有静设备、氮气管道、工艺管道等进行逐次系统吹扫，最终彻底吹除主装置系统中的杂物，以确保后期试车生产工作顺利进行。

     同时，主装置管道防腐保温、施工现场道路硬化等工作同步开展，公用工程锅炉装置、循环水装置、脱盐水装置施工和安装工程按照复工复产方案和施工计划科学组织、有序推进，项目建设各项工作按下冲刺的“快进键”。

     华亭煤业集团年处理60万吨甲醇制20万吨聚丙烯项目概算总投资28.83亿元，是国内第一套FMTP科技示范项目，国内第一套流化床甲醇制丙烯项目。项目建成投产后，年消耗甲醇60万吨可实现年产聚丙烯16万吨，液化气1.9万吨，丙烷2.1万吨，汽油1.4万吨，燃料气0.8万吨，甲基叔丁基醚2.8万吨。