6月16日，鄂能化公司年产100万吨甲醇技改项目110kV总降压变电站GIS组合电器顺利通过鄂尔多斯电业局验收，比一级进度计划节点提前三天完成，标志着一项重要的一、二期碰头节点完成。

       施工中，该公司克服了与一期生产装置大检修高度交叉、工期紧张、场地有限等不利因素，甲醇项目建设指挥部、机械动力部及相关单位积极与鄂尔多斯电业局、承包商、监理、施工单位、供货厂家协调沟通，多次研究、调整安装策略，进行了人员、机具优选、场地处理、站位设计、现场指挥等一系列工作，确保GIS的安装安全优质高效，顺利完成了GIS组合电器35kV开关柜、110/35kV油浸式变压器、35kV管型母线桥、110kV GIS间隔的安装工作。

       GIS安装工作的顺利完成和通过最终验收，将为后续总变电所110kV II段架空线送电创造良好条件，也将为II期110kV增容改造完成后实现全厂I、II期全部设备供电奠定良好基础。按照工程计划，中煤鄂能化甲醇项目预计2020年11月底完成中交。

       中煤鄂能化公司二期建设合成气制年产100万吨甲醇技术改造项目，工程位于内蒙古鄂尔多斯图克工业园区，是在一期工程各装置旁边已预留二期工程用地，占地面积25.13公顷。

       项目采用泽玛克BGL固定床熔渣气化技术、净化（低温甲醇洗+甲烷深冷分离）技术和低消耗、低能耗的先进的甲醇合成技术，建设年产100万吨MTO级甲醇装置。2018年9月21日，中煤鄂尔多斯能源化工有限公司合成气制年产100万吨甲醇技术改造项目开工奠基。

       装置主要有：100万吨/年甲醇工程工艺装置包括空分装置、煤气化装置（煤气化、煤气水分离、酚氨回收、煤锁气压缩、变换及冷却、化工脱氧站、综合罐区、气化排渣、气化火炬等）、净化装置（低温甲醇洗、放空气燃烧系统RTO装置）、深冷分离装置（甲烷深冷分离、LNG罐区）、硫回收装置、甲醇合成装置（合成气压缩、甲醇合成、冷冻工序、氢回收、甲醇中间罐区、甲醇成品罐区）。

       中煤鄂能化年产200万吨合成氨/350万吨尿素项目分两期开工建设，其中年产100万吨合成氨/175万吨尿素项目（一期工程）配套2×40000Nm3/h空分装置已于2013年建成投产，并已经完成了部分二期公用设施和全部办公生活设施建设。根据当前市场和经营情况，二期项目计划将生产合成氨、尿素改为生产100万吨甲醇，实现向中煤蒙大公司烯烃装置提供MTO级甲醇原料。