7月2日至3日，由东华科技承建的安徽碳鑫焦炉煤气综合利用项目气化装置（包含煤粉制备和输送工段、气化工段、黑水工段）90%模型审查会圆满结束。安徽碳鑫科技有限公司、专利商宁夏神耀科技有限责任公司以及EPC总承包方东华科技的工艺、布置管道、粉体、仪表、电气、给排水、结构相关人员参与审查。

      焦炉煤气综合利用项目气化装置是项目的核心装置，其设计质量和进度直接影响到后续采购、土建施工、设备吊装、管道安装的质量和进度，甚至直接决定项目能否正常顺利开车。本项目气化装置为公司首次采用“神宁炉”粉煤气化技术，设计难度大、任务重。项目设计阶段正值新冠肺炎疫情期间，制造商资料提供时间、设计人员工作时间都受到严重影响，为气化装置的设计增加了难度。东华科技设计团队积极主动面对，严格按照项目进度要求，将气化装置进度计划安排细化到每天的工作中，通过远程办公、视频会议等多种形式最终确保气化装置模型审查的顺利召开。

      在前期30%模型审查、中期60%模型审查中，东华科技公司设计团队按照Smart Plant 3D协同建模原则，把结构、设备、管道、电气仪表桥架、电气照明灯具、仪表接线箱、给排水消防管道全部建入或导入模型，从而形成与现场实际高度契合的三维模型，为本次90%模型审查奠定了坚实的基础。

      持续两天的模型审查会，东华科技公司设计团队详细解说了气化装置核心工艺管道配管、核心设备吊装、现场操作检修、终版仪表调节阀建模、现场吹扫试压和开车的设计内容。气化装置模型审查的圆满结束标志着项目由设计阶段向施工阶段全面过渡，项目的工作重心也由公司转向现场。会议期间，对气化装置的开车联锁进行了讨论和确认，并形成了最终的开车联锁方案。

      安徽碳鑫科技有限公司是淮北矿业集团的全资子公司，焦炉煤气综合利用项目位于安徽省淮北市濉溪县韩村镇临涣工业园内，与东华科技签约合同额13.67亿，建设期22个月。合同范围为包含2000吨/天粉煤气化装置、50万吨/年甲醇合成装置及相关配套公辅设施在内的全流程EPC总承包。

      50万吨/年焦炉煤气综合利用制甲醇项目是淮北矿业集团规划实施的“焦炉煤气综合利用项目”的三期工程之一，拟充分利用临涣焦化现有两期40万吨甲醇装置的富氢驰放气，经煤制气补碳，增加一套年产50万吨甲醇装置，最终形成年产90万吨甲醇的规模，作为安徽（淮北）新型煤化工合成材料基地延伸下游烯烃产业链的原料。基地规划以煤基合成材料和循环经济为战略发展方向的高新技术产业园区，是淮北市推进资源型经济转型的重要平台。