部分装置顺利投运 投资144亿元陕西最大煤制烯烃项目试车进展
作者：化小北 来源：煤化工信息网 浏览次数：1325次 更新时间：2020-10-12
延长中煤榆林能化公司是由延长石油集团与中煤能源股份共同投资组建的煤油气综合转化制烯烃项目。其主要使命是：实现陕北地区煤、油、气多种能源的就地转化、高效开发和低碳环保利用，从而推动陕北能源经济持续、绿色发展。
填平补齐甲醇净化第一台节能环保型设备调试成功
10月8号，榆能化填平补齐甲醇中心净化装置传来喜讯，该装置吹扫空气压缩机调试成功，这为净化装置推进后续试车工作奠定了良好基础。
据了解，该吹扫空气压缩机为气动风机，主要负责给净化硫回收装置络合铁反应器提供吹扫空气，防止硫磺堆积堵塞设备和管道。该压缩机在使用过程中无需借助电、油、蒸汽、水等公用介质，具有噪音小、占地面积小、造价低、故障少等诸多优点。（甲醇中心郭鸿伟 吴宏博）
填平补齐公用工程241D减温减压站顺利投运
日前，榆能化填平补齐公用工程中心热动力站241D减温减压站顺利投运，有效缓解了填平补齐各装置S2用汽紧张的现状，为装置吹扫提供了更加便利的条件。
据了解，该减温减压站主要是将S1的蒸汽减温减压后供给S2用户使用。节日期间，该装置人员加班加点、严密检查和调试相关参数，当班人员积极与其他装置协调沟通，在6#锅炉投运前完成了241D减温减压站调试工作，在确保锅炉蒸汽精准分配给各装置使用的同时，提高蒸汽的利用率和各装置的吹扫效果。
6#锅炉投运
10月5日，随着A制粉系统正式投运，陕西延长中煤榆林能源化工有限公司一期启动项目填平补齐工程（延长靖边二期项目）6#锅炉全流程打通开始运行。在各装置的试车工作进入关键阶段后，此台锅炉的投入运行将为吹扫提供有利条件。
DMTO装置烘炉完成
10月2日，榆能化公司组织总包、监理、烯烃中心及相关职能部门人员进入DMTO装置“两器”内进行联合检查，至此该装置烘炉、烘衬工作圆满完成，项目试车准备工作取得重大进展。
2号火炬投运
9月30日，榆能化填平补齐工程2号火炬一次性点火成功，长明灯温度均在正常范围内，10月1日下午17时，低压与低低压烃类火炬管网置换合格并进行稳压，标志着2号火炬低压与低低压烃类火炬系统顺利投运。
2号火炬位于厂区东北角，总高150米。根据排放量、组成及压力的不同分为4套燃放系统，用于处理各装置开停车、正常及事故工况下的可燃气体，为填平补齐工程各装置顺利开车提供重要保障。
低压循环气压缩机试车成功
9月29日，由北京石油化工工程有限公司EPC总承包的榆能化一期填平补齐工程40万吨/年聚丙烯装置（以下简称“PP3装置”）低压循环气压缩机一次性试车成功。
该压缩机主要是将气相反应后从聚合物中脱离出来的气体，一部分压缩返回气相系统，另一部分压缩送回高压循环气压缩机入口。其形式为4列2级立式往复迷宫压缩机，气缸采用无油操作，活塞冲程250毫米，双作用水冷式，整机为单层布置。额定流量3000立方米每小时，额定转速为495转每分，出口压力2.5兆帕，采用1万伏高压防爆电机作为驱动，额定功率为680千瓦。
此次低压脱气和单体回收系统低压循环气压缩机的一次试车成功，标志着整个高、低压脱气回收系统压缩机试车工作的全部结束，并为聚合单元后续全部工艺系统流程打通奠定了基础。
原料精制单元“三剂”装填完成
近日，榆能化一期填平补齐工程PP3装置原料精制单元乙烯精制、丙烯精制、丁烯（丁烯-1）精制工艺系统“三剂”装填全部完成。
此次装填共完成丙烯精制两种规格的吸附剂66.5吨，乙烯精制两种规格的催化剂6.437吨，催化剂生产用分子筛2.24吨，吸附剂8.4吨，丁烯精制催化剂生产用分子筛1.4吨，吸附剂5.04吨，四种规格的惰性氧化铝瓷球25.72吨。共计完成8台塔的装填，其中丙烯干燥塔2台、乙烯脱一氧化碳塔1台、乙烯脱乙炔塔1台、乙烯脱水/脱二氧化碳2台，丁烯干燥塔2台。
“三剂”装填完成，为后续该单元的整体气密和置换提供了可靠的保障，为装置原料气丙烯、乙烯及丁烯的正式引入奠定了坚实的基础。
陕西延长中煤榆林能源化工有限公司是陕西延长石油集团与中煤能源通过增资扩股共同组建的一家大型煤、气、油综合利用化工企业，2010年5月24日挂牌成立，注册资金100亿元。按照国家《石化产业调整和振兴规划》、《鄂尔多斯盆地能源开发利用总体规划》的要求，启动项目建成180万吨/年甲醇、150万吨/年渣油催化热裂解（DCC）、60万吨/年DMTO、2 X 30万吨/年聚乙烯（PE）、2 X 30万吨/年聚丙烯（PP）、9万吨/年MTBE等8套主要生产装置及配套的公用工程。设施概算投资270亿元，采用国内外专利技术14项。2009年11月，该项目被国家发改委和联合国等相关组织确定为“清洁煤技术示范推广项目”。项目是陕北能源化工基地的重点项目，也是延长石油煤、气、油综合转化，实现上下游多联产的第一个示范性工程。一期启动项目于2014年7月建成投产，2015年8月由建设期转入生产经营期。
陕西延长中煤榆林能源化工有限公司一期启动项目填平补齐工程（延长靖边二期项目）投资144.13亿元，以煤和天然气为原料，建设180万吨/年甲醇、60万吨/年甲醇制烯烃、40万吨/年聚丙烯和30万吨/年低密度聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯聚脂（LDPE/EVA）一体化装置。项目计划2020年下半年陆续中交投产，投产以后榆能化聚烯烃产能将达到190万吨/年，这也是陕西省目前最大的聚烯烃建设项目。
填平补齐甲醇净化第一台节能环保型设备调试成功
10月8号，榆能化填平补齐甲醇中心净化装置传来喜讯，该装置吹扫空气压缩机调试成功，这为净化装置推进后续试车工作奠定了良好基础。
据了解，该吹扫空气压缩机为气动风机，主要负责给净化硫回收装置络合铁反应器提供吹扫空气，防止硫磺堆积堵塞设备和管道。该压缩机在使用过程中无需借助电、油、蒸汽、水等公用介质，具有噪音小、占地面积小、造价低、故障少等诸多优点。（甲醇中心郭鸿伟 吴宏博）
填平补齐公用工程241D减温减压站顺利投运
日前，榆能化填平补齐公用工程中心热动力站241D减温减压站顺利投运，有效缓解了填平补齐各装置S2用汽紧张的现状，为装置吹扫提供了更加便利的条件。
据了解，该减温减压站主要是将S1的蒸汽减温减压后供给S2用户使用。节日期间，该装置人员加班加点、严密检查和调试相关参数，当班人员积极与其他装置协调沟通，在6#锅炉投运前完成了241D减温减压站调试工作，在确保锅炉蒸汽精准分配给各装置使用的同时，提高蒸汽的利用率和各装置的吹扫效果。
6#锅炉投运
10月5日，随着A制粉系统正式投运，陕西延长中煤榆林能源化工有限公司一期启动项目填平补齐工程（延长靖边二期项目）6#锅炉全流程打通开始运行。在各装置的试车工作进入关键阶段后，此台锅炉的投入运行将为吹扫提供有利条件。
DMTO装置烘炉完成
10月2日，榆能化公司组织总包、监理、烯烃中心及相关职能部门人员进入DMTO装置“两器”内进行联合检查，至此该装置烘炉、烘衬工作圆满完成，项目试车准备工作取得重大进展。
2号火炬投运
9月30日，榆能化填平补齐工程2号火炬一次性点火成功，长明灯温度均在正常范围内，10月1日下午17时，低压与低低压烃类火炬管网置换合格并进行稳压，标志着2号火炬低压与低低压烃类火炬系统顺利投运。
2号火炬位于厂区东北角，总高150米。根据排放量、组成及压力的不同分为4套燃放系统，用于处理各装置开停车、正常及事故工况下的可燃气体，为填平补齐工程各装置顺利开车提供重要保障。
低压循环气压缩机试车成功
9月29日，由北京石油化工工程有限公司EPC总承包的榆能化一期填平补齐工程40万吨/年聚丙烯装置（以下简称“PP3装置”）低压循环气压缩机一次性试车成功。
该压缩机主要是将气相反应后从聚合物中脱离出来的气体，一部分压缩返回气相系统，另一部分压缩送回高压循环气压缩机入口。其形式为4列2级立式往复迷宫压缩机，气缸采用无油操作，活塞冲程250毫米，双作用水冷式，整机为单层布置。额定流量3000立方米每小时，额定转速为495转每分，出口压力2.5兆帕，采用1万伏高压防爆电机作为驱动，额定功率为680千瓦。
此次低压脱气和单体回收系统低压循环气压缩机的一次试车成功，标志着整个高、低压脱气回收系统压缩机试车工作的全部结束，并为聚合单元后续全部工艺系统流程打通奠定了基础。
原料精制单元“三剂”装填完成
近日，榆能化一期填平补齐工程PP3装置原料精制单元乙烯精制、丙烯精制、丁烯（丁烯-1）精制工艺系统“三剂”装填全部完成。
此次装填共完成丙烯精制两种规格的吸附剂66.5吨，乙烯精制两种规格的催化剂6.437吨，催化剂生产用分子筛2.24吨，吸附剂8.4吨，丁烯精制催化剂生产用分子筛1.4吨，吸附剂5.04吨，四种规格的惰性氧化铝瓷球25.72吨。共计完成8台塔的装填，其中丙烯干燥塔2台、乙烯脱一氧化碳塔1台、乙烯脱乙炔塔1台、乙烯脱水/脱二氧化碳2台，丁烯干燥塔2台。
“三剂”装填完成，为后续该单元的整体气密和置换提供了可靠的保障，为装置原料气丙烯、乙烯及丁烯的正式引入奠定了坚实的基础。
陕西延长中煤榆林能源化工有限公司是陕西延长石油集团与中煤能源通过增资扩股共同组建的一家大型煤、气、油综合利用化工企业，2010年5月24日挂牌成立，注册资金100亿元。按照国家《石化产业调整和振兴规划》、《鄂尔多斯盆地能源开发利用总体规划》的要求，启动项目建成180万吨/年甲醇、150万吨/年渣油催化热裂解（DCC）、60万吨/年DMTO、2 X 30万吨/年聚乙烯（PE）、2 X 30万吨/年聚丙烯（PP）、9万吨/年MTBE等8套主要生产装置及配套的公用工程。设施概算投资270亿元，采用国内外专利技术14项。2009年11月，该项目被国家发改委和联合国等相关组织确定为“清洁煤技术示范推广项目”。项目是陕北能源化工基地的重点项目，也是延长石油煤、气、油综合转化，实现上下游多联产的第一个示范性工程。一期启动项目于2014年7月建成投产，2015年8月由建设期转入生产经营期。
陕西延长中煤榆林能源化工有限公司一期启动项目填平补齐工程（延长靖边二期项目）投资144.13亿元，以煤和天然气为原料，建设180万吨/年甲醇、60万吨/年甲醇制烯烃、40万吨/年聚丙烯和30万吨/年低密度聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯聚脂（LDPE/EVA）一体化装置。项目计划2020年下半年陆续中交投产，投产以后榆能化聚烯烃产能将达到190万吨/年，这也是陕西省目前最大的聚烯烃建设项目。
