投资829.3亿元！浙江石化二期“两器”封顶
作者：化小北 来源：煤化工信息网 浏览次数：1399次 更新时间：2020-10-27
2020年10月17日至21日，中化二建西南分公司承建的浙江石化二期催化裂化装置核心设备“两器”（再生器和反应器）封顶大吉！
再生器和反应器封头均采用组合吊装的方法，即封头筒体和旋风在地面胎具组对完成后进行整体吊装，减少筒体内部施工，有效的节约施工周期和施工成本。再生器封头和旋风组合后起吊重量423吨，反应器封头和旋风组合后起吊重量140吨，均采用1250吨履带式起重机吊装。
10月17日上午10时开始再生器封头及旋风吊装，吊装半径25m，主臂84m，至12时30分顺利就位。18日至20日，吊车改工况，主臂加长至102m，10月21日上午9时起吊至14时30分反应器封头及旋风顺利吊装就位。
连日来，浙江石化二期工程项目部以持续攻坚创效行动为契机，加快推进两套高压聚乙烯装置项目建设。在参建员工的奋力拼抢下，高压聚乙烯装置土建专业施工进入最后冲刺阶段。
据了解，浙江石化二期高压聚乙烯项目包含1号30 万吨/年LDPE-EVA和1号40万吨/年LDPE两套装置。前期受疫情、梅雨台风季、开山区坚岩地质开挖慢等诸多不利因素的影响，项目部科学制定地坪促扫尾方案，合理优化施工组织，以地坪施工为抓手，全速推进地管、基础等地下工程扫尾。地坪硬化的全速推进不仅为后续各专业施工创造了良好的“防尘无土化”作业环境，而且大大提升了现场文明施工形象。
高压聚乙烯土建工程的重难点主要在于多高混凝土框架，施工周期长、安全风险高，项目部在全速推进地坪促扫尾的同时也“向高处要形象”。项目部计划在一个月内，两台压缩机框架基础、两个脱气料仓框架封顶、两个挤压造粒厂房、两个热水处理框架、两个高压循环气框架、两个反应坝墙体组织流水施工完成60％以上，力保2021年春节前混凝土框架施工全部完成。
截至10月21日，高压聚乙烯结构混凝土累计浇筑4.6万立方米，完成总量的77.6％；地坪硬化累计完成3万平方米，占总量的25％；给排水管道焊接完成34001吋，总进度超过85%，整个项目建设的安全、质量、进度始终处于受控状态。
再生器和反应器封头均采用组合吊装的方法，即封头筒体和旋风在地面胎具组对完成后进行整体吊装，减少筒体内部施工，有效的节约施工周期和施工成本。再生器封头和旋风组合后起吊重量423吨，反应器封头和旋风组合后起吊重量140吨，均采用1250吨履带式起重机吊装。
10月17日上午10时开始再生器封头及旋风吊装，吊装半径25m，主臂84m，至12时30分顺利就位。18日至20日，吊车改工况，主臂加长至102m，10月21日上午9时起吊至14时30分反应器封头及旋风顺利吊装就位。
连日来，浙江石化二期工程项目部以持续攻坚创效行动为契机，加快推进两套高压聚乙烯装置项目建设。在参建员工的奋力拼抢下，高压聚乙烯装置土建专业施工进入最后冲刺阶段。
据了解，浙江石化二期高压聚乙烯项目包含1号30 万吨/年LDPE-EVA和1号40万吨/年LDPE两套装置。前期受疫情、梅雨台风季、开山区坚岩地质开挖慢等诸多不利因素的影响，项目部科学制定地坪促扫尾方案，合理优化施工组织，以地坪施工为抓手，全速推进地管、基础等地下工程扫尾。地坪硬化的全速推进不仅为后续各专业施工创造了良好的“防尘无土化”作业环境，而且大大提升了现场文明施工形象。
高压聚乙烯土建工程的重难点主要在于多高混凝土框架，施工周期长、安全风险高，项目部在全速推进地坪促扫尾的同时也“向高处要形象”。项目部计划在一个月内，两台压缩机框架基础、两个脱气料仓框架封顶、两个挤压造粒厂房、两个热水处理框架、两个高压循环气框架、两个反应坝墙体组织流水施工完成60％以上，力保2021年春节前混凝土框架施工全部完成。
截至10月21日，高压聚乙烯结构混凝土累计浇筑4.6万立方米，完成总量的77.6％；地坪硬化累计完成3万平方米，占总量的25％；给排水管道焊接完成34001吋，总进度超过85%，整个项目建设的安全、质量、进度始终处于受控状态。
