近日，采用中国石化上海石油化工研究院成套技术的10万吨/年副产碳四碳五综合利用及烯烃催化裂解（OCC）装置在联泓新材料科技股份有限公司一次开车成功，标志着上海院新一代OCC技术实现工业转化，持续创新取得突破性进展。
新一代OCC技术具有产物收率高、反应空速高、环保性能突出的特点，采用此技术的9万吨/年OCC装置于2019年8月开工建设，2020年10月15日正式投料开车。目前装置运行平稳，反应器进料负荷达到108%，双烯收率超过合同值。上海院科研团队凭借精湛过硬的技术、专业高效的服务，赢得了业主的信任。
新一代OCC技术成功实现工业转化，并首次在民营企业实现工业应用，标志着上海院自主创新能力进一步提升，为进一步扩大市场份额起到了关键的示范作用。该项目实施后，将有效提高乙烯和丙烯的产量，提升碳四资源综合价值，为企业降本增效提供技术支撑。
联泓新材料科技股份有限公司10万吨/年副产碳四碳五综合利用及烯烃分离系统配套技术改造项目新建一套10万吨/年副产碳四碳五综合利用装置（OCC装置）及其配套公用工程；同时对烯烃分离系统配套技术改造，主要包括：反应气压缩机、丙烯制冷压缩机进行相应技术改造，部分塔内件及部分塔体更新，部分冷换设备更新为更换为高通量管或高效冷凝器，部分机泵需要更新，部分管道及孔板调节阀需要配套更新。工程总投资34404万元
OCC装置分为五个部分，分别为选择性加氢系统、催化裂解反应系统；催化剂再生系统；反应产物压缩系统；脱丙烷塔、脱丁烷塔组成的分离系统。其中主要设备有反应器、列管式热交换器、套管式换热器、电加热器、塔器、泵、压缩机等设备。
联泓新材料100万吨/年DMTO装置总投资约35亿元，采用中科院大连化物所DMTO技术和陶氏化学UNIPOL聚丙烯工艺技术，年产20万吨聚丙烯、17万吨乙烯、6万吨C4、C5。项目100万吨/年DMTO装置于2014年12月1日，产出合格乙烯；5日，产出合格丙烯。
