11月4日17时，鲁南化工有限公司重点技改项目——丁醇车间醇醛联产装置一次投料成功，经过指标调整和系统优化，11月6日15点50分，异丁醛产出99.78%的优等品采至异丁醛检验槽，正丁醛优等品并入后系统，标志着醇醛联产项目建成投入运行，成为该公司决战四季度新的效益增长点。

       醇醛联产项目是公司2020年重点技改项目，总投资3455万元，通过增加丁醛异构物塔以及成品槽、检验槽等配套装置，对正异丁醛进行分离，能够实现正、异丁醛和正、异丁醇四种产品的柔性生产。项目于2020年3月完成初步设计后，丁醇车间及项目组克服疫情影响，全力协同施工单位推进项目建设。6月完成土建施工，9月19日，项目关键设备——长67.8米、重170吨的丁醛异构物塔一次顺利吊装到位。进入10月份，醇醛联产项目进入设备、管道、塔盘和电仪安装的关键阶段。

       车间及项目组全面落实公司决战四季度工作部署，为确保项目顺利完成，全力以赴抓好组织协调，严格控制安全、质量和进度。车间与工程公司共同协调，增加得力施工力量，人员最多时近百人在现场九处施工区域同时开展作业。车间在人员紧张的情况下排定值班加班人员，抽调专人负责项目建设，合理调配工艺班组人员，每班抽调1-2名人员组成监护人队伍，保证项目各个施工点监护到位。车间每天早碰头会后都专题安排全天施工任务，每天下午四点准时召开项目会，公司帮包领导参加会议协调解决问题，每晚通过微信群发布项目完成情况，确保了施工进度顺利推进。10月31日，装置完成管道吹扫水洗工作进入水联动试车，为项目按计划节点顺利开车奠定了基础。

       醇醛联产装置投入运行后，不仅丰富产品种类，蒸汽和氢气消耗也将大幅下降，异丁醛减少加氢流程，吨成本能降低200元，市场价格反而较异丁醇产品升高近1600元。在提升效益运行的同时，此次技改为丁醇装置扩产留出空间，通过进一步优化挖潜，预计装置可提升10%产能，也为下步延长产业链打下坚实基础。