内蒙古中煤鄂能化100万吨煤制甲醇项目召开投料试车专家评审会
作者：化小北 来源：煤化工信息网 浏览次数：2083次 更新时间：2020-11-16
中煤鄂能化公司二期建设合成气制年产100万吨甲醇技术改造项目自2018年10月开工以来，经过近2年多的艰苦努力，目前工程建设及单机试车已基本完成，即将进入关键的投料试车阶段。为了确保投料试车取得圆满成功，11月13日上午，该公司召开合成气制100万吨甲醇技术改造项目投料试车专家评审会，邀请23名国内煤化工行业专家进行投料试车前的专家评审，为投料试车出谋划策。
中煤集团煤化工事业部副经理樊宏原对项目试车和评审工作提出要求。公司副总经理崔书明简要汇报了项目概况、工程建设进度、试车准备等情况。专家评审组组长张爱民对评审组工作进行了安排和部署，评审组按专业划分成工艺、设备、安全3个评审小组，他希望各位专家在有效的时间内，多发现问题，多提宝贵意见，携手鄂能化公司将甲醇项目安全顺利地开车成功。
中煤鄂能化公司二期建设合成气制年产100万吨甲醇技术改造项目，工程位于内蒙古鄂尔多斯图克工业园区，是在一期工程各装置旁边已预留二期工程用地，占地面积25.13公顷。
项目采用泽玛克BGL固定床熔渣气化技术、净化（低温甲醇洗+甲烷深冷分离）技术和低消耗、低能耗的先进的甲醇合成技术，建设年产100万吨MTO级甲醇装置。2018年9月21日，中煤鄂尔多斯能源化工有限公司合成气制年产100万吨甲醇技术改造项目开工奠基。
装置主要有：100万吨/年甲醇工程工艺装置包括空分装置、煤气化装置（煤气化、煤气水分离、酚氨回收、煤锁气压缩、变换及冷却、化工脱氧站、综合罐区、气化排渣、气化火炬等）、净化装置（低温甲醇洗、放空气燃烧系统RTO装置）、深冷分离装置（甲烷深冷分离、LNG罐区）、硫回收装置、甲醇合成装置（合成气压缩、甲醇合成、冷冻工序、氢回收、甲醇中间罐区、甲醇成品罐区）。
中煤鄂能化年产200万吨合成氨/350万吨尿素项目分两期开工建设，其中年产100万吨合成氨/175万吨尿素项目（一期工程）配套2×40000Nm3/h空分装置已于2013年建成投产，并已经完成了部分二期公用设施和全部办公生活设施建设。根据当前市场和经营情况，二期项目计划将生产合成氨、尿素改为生产100万吨甲醇，实现向中煤蒙大公司烯烃装置提供MTO级甲醇原料。
中煤集团煤化工事业部副经理樊宏原对项目试车和评审工作提出要求。公司副总经理崔书明简要汇报了项目概况、工程建设进度、试车准备等情况。专家评审组组长张爱民对评审组工作进行了安排和部署，评审组按专业划分成工艺、设备、安全3个评审小组，他希望各位专家在有效的时间内，多发现问题，多提宝贵意见，携手鄂能化公司将甲醇项目安全顺利地开车成功。
中煤鄂能化公司二期建设合成气制年产100万吨甲醇技术改造项目，工程位于内蒙古鄂尔多斯图克工业园区，是在一期工程各装置旁边已预留二期工程用地，占地面积25.13公顷。
项目采用泽玛克BGL固定床熔渣气化技术、净化（低温甲醇洗+甲烷深冷分离）技术和低消耗、低能耗的先进的甲醇合成技术，建设年产100万吨MTO级甲醇装置。2018年9月21日，中煤鄂尔多斯能源化工有限公司合成气制年产100万吨甲醇技术改造项目开工奠基。
装置主要有：100万吨/年甲醇工程工艺装置包括空分装置、煤气化装置（煤气化、煤气水分离、酚氨回收、煤锁气压缩、变换及冷却、化工脱氧站、综合罐区、气化排渣、气化火炬等）、净化装置（低温甲醇洗、放空气燃烧系统RTO装置）、深冷分离装置（甲烷深冷分离、LNG罐区）、硫回收装置、甲醇合成装置（合成气压缩、甲醇合成、冷冻工序、氢回收、甲醇中间罐区、甲醇成品罐区）。
中煤鄂能化年产200万吨合成氨/350万吨尿素项目分两期开工建设，其中年产100万吨合成氨/175万吨尿素项目（一期工程）配套2×40000Nm3/h空分装置已于2013年建成投产，并已经完成了部分二期公用设施和全部办公生活设施建设。根据当前市场和经营情况，二期项目计划将生产合成氨、尿素改为生产100万吨甲醇，实现向中煤蒙大公司烯烃装置提供MTO级甲醇原料。
