据介绍，甲醇气化装置的投料开车工作是项目试车关键一环，设备、安全、仪表、电气人员做了大量的前期准备工作，如阀门和盲板确认、机泵单试、联锁调试、高压煤浆泵水压试验、气化炉烘炉预热、投料试车流程理论学习等等。
模拟演练要求严格按照开车程序执行，强化内外操人员配合的默契度，需要组织操作人员及维保人员提前熟悉现场，把控投料试车的总体时间是演练的重点，也是难点所在，每位操作人员必须充分熟悉自己负责的区域所有设备运行情况，管道内部介质压力、温度，还有会遇到的突发状况，要求操作人员有较强的应急处置能力。
项目概况
陕西延长中煤榆林能源化工有限公司是陕西延长石油集团与中煤能源通过增资扩股共同组建的一家大型煤、气、油综合利用化工企业，2010年5月24日挂牌成立，注册资金100亿元。按照国家《石化产业调整和振兴规划》、《鄂尔多斯盆地能源开发利用总体规划》的要求，启动项目建成180万吨/年甲醇、150万吨/年渣油催化热裂解（DCC）、60万吨/年DMTO、2 X 30万吨/年聚乙烯（PE）、2 X 30万吨/年聚丙烯（PP）、9万吨/年MTBE等8套主要生产装置及配套的公用工程。设施概算投资270亿元，采用国内外专利技术14项。
2009年11月，该项目被国家发改委和联合国等相关组织确定为“清洁煤技术示范推广项目”。项目是陕北能源化工基地的重点项目，也是延长石油煤、气、油综合转化，实现上下游多联产的第一个示范性工程。一期启动项目于2014年7月建成投产，2015年8月由建设期转入生产经营期。
陕西延长中煤榆林能源化工有限公司一期启动项目填平补齐工程（延长靖边二期项目）投资144.13亿元，以煤和天然气为原料，建设180万吨/年甲醇、60万吨/年甲醇制烯烃、40万吨/年聚丙烯和30万吨/年低密度聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯聚脂（LDPE/EVA）一体化装置。项目计划2020年下半年陆续中交投产，投产以后榆能化聚烯烃产能将达到190万吨/年，这也是陕西省目前最大的聚烯烃建设项目。
