中煤鄂尔多斯能源化工有限公司（简称“中煤鄂能化”）二期建设合成气制年产100万吨甲醇技术改造项目气化中心从3月16日8:00开始将对低温甲醇装置Ⅲ系列进行全系统高、低压气密试验，气密完毕后对系统进行第二次水联动试车。

　　系统水联运即按照甲醇洗的流程将水充到系统内，将所有泵启动，用水代替甲醇建立循环。水联运过程中要对所有泵进行联动试车，以暴露问题和不足并排将其除之。将所有仪表控制回路投用，作进一步的调试，使其达到设计性能，将所有连锁投用并作连锁试验。对泵用电机作性能考核看是否达到设计参数，投用中控DCS系统，看是否操作灵便、省力，水联运过程中可以起到练兵的作用，操作工就像在正常开车和操作一样熟悉开车、正常操作及停车程序，对流程、DCS的操作、现场工艺、设备更进一步的了解，水联运过程中要投用所有的滤网、过滤器，也是对设备管道的进一步水洗。

　　中煤鄂能化二期建设合成气制年产100万吨甲醇技术改造项目位于内蒙古鄂尔多斯图克工业园区，采用泽玛克BGL固定床熔渣气化技术、净化（低温甲醇洗+甲烷深冷分离）技术和低消耗、低能耗的先进的甲醇合成技术，建设年产100万吨MTO级甲醇装置。2018年9月21日项目开工奠基。

　　中煤鄂能化年产200万吨合成氨/350万吨尿素项目分两期开工建设，其中年产100万吨合成氨/175万吨尿素项目（一期工程）配套2×40000Nm3/h空分装置已于2013年建成投产，并已经完成了部分二期公用设施和全部办公生活设施建设。根据当前市场和经营情况，二期项目计划将生产合成氨、尿素改为生产100万吨甲醇，实现向中煤蒙大公司烯烃装置提供MTO级甲醇原料。