3月22日至3月26日，内蒙古自治区石化监督检验研究院对中煤鄂尔多斯能源化工有限公司（简称“中煤鄂能化”）二期建设合成气制年产100万吨甲醇技术改造项目进行了为期一周的初次投料前综合条件验收检查。经检查，最终确认鄂能化公司甲醇项目综合条件检查满足规范要求，同意进行试运行工作。这标志着该公司甲醇项目正式投料试车的一道关键性行政审查环节正式打通，也为后续甲醇项目投料试车、取得试生产许可证奠定重要基础。

　　据悉，此次验收检查的主要范围是为甲醇项目甲醇合成标段、气化净化标段、空分标段、公用工程标段和甲醇配套长输管线标段的实体和工程资料，主要内容是全面考核甲醇项目试运行工作是否符合设计、设备制造、施工质量和生产准备工作，通过检查，可以更好地保证项目工程质量，不留隐患；保证主体工程与配套工程同时建成，不留尾巴；保证试运行准备及安全措施到位，不出事故。

　　气化中心酚氨回收装置模拟开车一次成功

　　3月25日，气化中心酚氨回收装置用生产水代替气化废水模拟开车一次成功。模拟真实开车是将整个装置工艺参数都调整至接近真实运行状态，经过模拟运行，提前暴露出系统的施工缺陷、跑冒滴漏和仪表失真情况，对发现的问题进行整改，避免在正式开车时出现煤气水跑冒滴漏，对现场环境及设备造成污染。

　　酚氨回收装置正式开车时间确定在4月1日。为了按节点目标完成装置开车任务，气化中心要求工艺人员提前熟练掌握开车流程及注意事项，同时对开车方案进行模拟推演，分析开车过程中可能存在各种风险隐患，做到提前预判，提前制定相关处理措施。

　　本次模拟开车各项数据真实可靠，达到了模拟开车的预期效果，不仅使操作人员熟悉系统运行状况情况，对暴露出的问题进行消缺整改，提前进入了开车状态，更为酚氨回收装置一次性开车垫定了坚实的基础。

　　项目概况

　　中煤鄂能化二期建设合成气制年产100万吨甲醇技术改造项目位于内蒙古鄂尔多斯图克工业园区，采用泽玛克BGL固定床熔渣气化技术、净化（低温甲醇洗+甲烷深冷分离）技术和低消耗、低能耗的先进的甲醇合成技术，建设年产100万吨MTO级甲醇装置。2018年9月21日项目开工奠基。

　　中煤鄂能化年产200万吨合成氨/350万吨尿素项目分两期开工建设，其中年产100万吨合成氨/175万吨尿素项目（一期工程）配套2×40000Nm3/h空分装置已于2013年建成投产，并已经完成了部分二期公用设施和全部办公生活设施建设。根据当前市场和经营情况，二期项目计划将生产合成氨、尿素改为生产100万吨甲醇，实现向中煤蒙大公司烯烃装置提供MTO级甲醇原料。