山西南耀集团昌晋苑焦化有限公司节能减排及焦炉煤气综合利用项目
作者：化小北 来源：煤化工信息网 浏览次数：2045次 更新时间：2021-09-22
项目名称： 山西南耀集团昌晋苑焦化有限公司节能减排及焦炉煤气综合利用项目
建设地点：长治市潞州区山西南耀集团昌晋苑煤化工园区
建设单位：山西南耀集团昌晋苑焦化有限公司
建设项目概况：项目位于长治市潞州区山西南耀集团昌晋苑煤化工园区内，主要建设内容包括新建水煤浆气化、合成气净化、1亿m3/a氢能源、40万t/a醋酸合成装置及配套公用工程、储运工程和环保工程等设施。项目总投资为75000万元，其中环保投资9155万元。
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：
（一）严格落实大气污染防治措施
1.施工期污染防治措施。施工场地、施工道路每日洒水，施工工地周边设置围挡，露天堆放的散状物料实施全覆盖。施工物料采用清洁能源或国六以上排放标准的封闭厢式车辆运输，严格控制车速，运输公路全部进行硬化，加强工业场地扬尘控制。
2.运营期污染防治措施。原煤储存采用全封闭堆场，原煤转运采用全封闭通廊，配套自动雾化抑尘装置；原煤破碎、转运废气、制浆煤仓粉尘、助熔剂储仓粉尘均采用袋式除尘器处理。气化工序的高闪分离器废气送变换工段汽提塔进行汽提；低闪分离器废气经除氧器回用热值后送硫回收装置；真空闪蒸废气主要为水蒸气和惰性气体，直接排放。变换工序的汽提塔废气送硫回收装置处理。低温甲醇洗工序的废气经“水洗塔洗涤+活性炭吸附”处理；酸性废气送硫回收装置处理。硫回收工序的催化焚烧尾气经尾气吸收塔采用碱液洗涤处理；硫磺包装尾气采用袋式除尘器处理。制氢工序的2#PSA制氢尾气和3#PSA制CO尾气送燃料气管网燃烧处理。醋酸合成工序的醋酸高压尾气、低压尾气经3#PSA制CO后送燃料气管网燃烧处理。醋酸罐区采用“内浮顶式贮罐+氮封”贮存装置，罐区、装车放散气经收集后经过“冷凝+吸附”处理。污水处理系统采用加盖密闭负压收集，废气经“生物除臭+活性炭吸附”后送焦炉燃烧系统处理。
（二）严格落实水污染防治措施。施工期生产废水、生活污水收集处理后回用于施工物料混合或地面洒水抑尘，不得外排。运营期气化废水、气化装置区地面冲洗水、汽提废水、精馏废水、硫回收尾气洗涤塔废水、生活化验污水与中和后的醋酸装置区地面冲洗水等一并送污水处理站生化处理系统进行处理。脱盐水站排水、循环冷却系统排污水送污水处理站中水回用处理系统进行处理。变换工序工艺冷凝液（高温）送气化工段制浆；工艺冷凝液（低温）送气化合成气洗涤塔洗涤粗煤气。全厂污水经污水处理站分质处理后全部回用，不外排。
（三）严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，严防造成次生环境问题。废分子筛、废铝胶、硫回收废催化剂、PSA废吸附剂、废脱硫剂、废脱甲醇剂、废脱氧剂、废脱一氧化碳剂等固体废物均由厂家回收。气化粗渣送长治市永强新型环保建筑材料有限公司和长治市同泰砖厂综合利用，利用不畅时送长治市霍家工业有限公司渣场堆放。气化细渣送锅炉掺烧。废变换催化剂、废变换抗毒剂、废酸、废机油、废过滤膜等危险废物在厂区原有危废暂存库规范暂存，蒸发结晶产生的混盐规范暂存于新建的200m3危废暂存间，上述危险废物暂存周期不得超过10天，定期交由有危险废物处理资质的单位转运处置。硫回收系统废吸附剂、污水处理站污泥、油泥浮渣、污水处理废吸附剂、油气回收废吸附剂等危险废物送南耀集团130万吨/年焦化项目掺煤炼焦。生活垃圾由当地环卫部门统一处理。
（四）严格落实噪声污染防治措施。厂区设置时考虑地形、厂房、声源方向和车间噪声等因素合理布局，将高噪声源车间或装置远离办公楼，对噪声操作岗位人员强化个体防护。设备选用低噪声型号，对高噪声设备压缩机、泵类、风机等采取隔声罩、基础减震、厂房吸声、弹性连接降噪等措施，严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影响。
（五）严格落实地下水污染防治措施。项目位于辛安泉域范围内，须按照长治市辛安泉域管理处《关于山西南耀集团昌晋苑煤化工园区项目对辛安泉域水环境影响评价的批复》（长泉管字〔2014〕13号）和《石油化工防渗工程技术规范》（GB/T50934-2013）的相关要求，落实环境保护要求，对污水处理站、地下污水管道、罐区、危废暂存间、变电所油池、初期雨水池、事故水池等重点防渗区，生产装置区地面、循环水站等一般防渗区采取分区防渗措施。设置5口地下水监测井，定期开展监测，一旦发现异常，要立即启动应急预案和应急处置方案，避免对辛安泉域和地下水环境造成不利影响。
