循环流化床富氧气化制清洁工业燃气及合成气技术介绍
一、企业介绍
中国科学院工程热物理研究所及循环流化床技术核心研发团队控股的公司（60%）。公司现有员工115人，其中技术及设计人员80余人，含教授级高级工程师7人，高级工程师9人，博士/硕士研究生学历41人，持有110余件循环流化床煤气化技术相关专利。核心成员拥有10余年循环流化床气化技术小试、中试及工业化应用的研发、设计、建设、运行经验，经历了完整的研发创新链及产业链，技术全面，解决复杂工程问题能力强。技术、装备、EPC、全生命周期跟踪升级服务的综合提供商。2018年，营业收入近7亿元；17台大型气化炉，超15000吨/天煤处理量。
工程设计能力
下设北京技术研发中心、英科北京分公司，工程设计人员60余人。
具有化工石化医药行业（化工工程）专业甲级资质，可从事相应建设工程总承包业务（EPC）及项目管理和相关技术和管理服务：
· 可行性研究报告
· 项目资金申请报告
· 节能分析专项报告
· 初步设计
· 施工图设计
· 自动化控制方案设计
· 安全实施设计专篇
· 危险与可操作性分析（HAZOP）
· 职业病防护设施设计专篇
· 消防专篇
二、业务领域及业绩
· 面向工业园区的煤制清洁煤气解决方案
· 面向固定床气化工段升级改造的煤制合成气解决方案
· 面向煤化工环保的三废处理集成解决方案
1、面向工业园区的煤制清洁煤气解决方案
· 承建国内单台规模最大的富氧气化炉（8万方/小时）
· 350℃含尘热煤气阀门、集中管网控制
· 阻断压力高、隔断有效、响应快（秒级）、无污水
· 克服盘阀缺陷：阻断压力低、响应慢、有污水
· 副产高温蒸汽发电
· 3.8 MPa、450℃高温过热蒸汽发电
· 万方煤气副产蒸汽发电650 kWh
· 40%超低负荷下稳定运行
全球钢铁行业最大煤制工业燃气中心（64万方/小时）
· 原煤含水40%，可实现稳定运行
· 低热值煤（3200 kcal/kg），稳定产高热值煤气（1300 kcal/Nm3），工业废水零排放
· 日气化8300 吨原料煤
· 工业燃气成本低，可低至1元/Nm3以下（折为天然气同热值）
2、面向固定床气化工段升级改造的煤制合成气解决方案
无烟块煤常压固定床富氧连续造气工段改造为高碱煤的循环流化床富氧气化
· 配套年产38万吨合成氨
· 新疆高碱煤，特低灰分，灰熔点波动较大
· 3台气化炉替代20台固定床，互为备用
· 3×40000 Nm3/h (CO+H2)
· 有效气(CO+H2)%：66%~70%
· 副产高温蒸汽发电：4.0 MPa、380℃， 管壁温度处于低腐蚀区域
· 吨氨成本降低约200元
· 无酚水、焦油污染
主要性能指标
碳化煤球间歇式固定床造气工段改造为无烟煤的循环流化床富氧气化
· 配套年产30万吨合成氨
· 贵州低活性、高灰分无烟煤
· 1台气化炉替代20台间歇式固定床
· 有效气(CO+H2)%：66%~70%
· 氧耗低~200 Nm3O2/kNm3(CO+H2)
· 空分投资小，电耗低
· 吨氨造气成本降低443元
· 吨氨能耗降低480 kg标煤
· 节水效果明显，无废水外排
· 无酚水、焦油污染，无造气放空气排放，造气工段环境大幅改善
无烟煤间歇式固定床改造项目
其他优势：
· 中小合成氨企业造气工段改造投资，仅为气流床的50%
· 其他工段无需改造，全厂改造工程量小、周期短（5~6月）
3、面向煤化工环保的三废处理集成解决方案
· 煤气化残渣处理：含水≤50%的气化细渣（压滤后），直燃可产高温高压蒸汽发电
· 煤气凝液处理：达标排放
