3月30日，陕西精益化工有限公司油品生产中心传来捷报，沸腾床装置分馏塔顶气压缩机实现一次性试车成功，标志着油品中心大型机组试车工作正式拉开帷幕。

       3月26日，该公司油品中心组织召开机组试车例会，主要讨论机组试机尾项处理进度及协调解决试车问题；3月27日-3月29日，中心多次组织施工队、电气、仪表、工艺各专业对施工尾项消项进行处理，为试车做足准备。

       3月30日上午，经批准，试车工作正式启动。9时31分，机柜间至中控室信号接通，机组开始联锁校验；15时10分，经过多次联锁试验及修改，确认机组仪表及电气联校完成，机组具备启动条件；15时15分，启动压缩机，进行5分钟试车及油压联锁试验，确认轴承轴瓦及主要转动部件安装情况；16时13分，压缩机再次启动，经过连续4小时的运转，压缩机轴承温度、机身振动等运行参数正常稳定。20时02分，压缩机停机，试车指挥组宣布油品生产中心分馏塔顶气压缩机试车取得一次成功。

       此次试车工作的成功，标志着油品生产中心25台大型机组试车工作正式拉开帷幕。

       陕西精益化工50万吨/年煤焦油深加工多联产综合利用项目，采用专门针对煤焦油特点开发的具有自主知识产权的先进技术，核心技术采用全馏分煤焦油沸腾床加氢提质＋固定床加氢裂化组合技术，以中低温煤焦油为原料，主要生产芳烃类高附加值化工产品。

       项目占地约1200亩，概算投资约46亿元。项目于2017年8月正式开工建设，现已进入设计扫尾、土建交安、设备安装阶段，预计2019年10月底建成投料试车。

       项目主要包括：55万吨/年煤焦油预处理装置、50万吨/年煤焦油沸腾床加氢裂化装置、45万吨/年煤焦油固定床加氢裂化装置、40万吨/年石脑油连续重整装置、17万吨/年芳烃抽提装置、5万方/小时煤制氢装置、5万方/小时空分装置、10万吨/年甲醇合成装置，及相关配套的氢提纯（PSA）装置、硫回收装置、酚氨回收装置、储运装置及其他公辅工程及环保工程。