10月25日，陕煤集团榆林化学有限责任公司1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程一阶段项目（简称：二期一阶段项目）生产管理区，土方及地基预处理工程顺利完工，标志着生产管理区正式进入施工阶段。

据悉，生产管理区占地500余亩，土方工程总量89万m³，强夯总面积36万㎡。自9月26日开工以来，土建项目部组织承包商进行“三班倒”模式施工，经过各级管理人员45个日日夜夜的付出，该工程在保证施工质量、安全的前提下，顺利完工。土方、强夯工程的完工，不仅确保了地基的稳定性，也为项目的顺利推进提供了有力保障。

10月15日，陕煤集团榆林化学有限责任公司1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程一阶段项目（简称：二期一阶段项目）基础设计开工会暨工艺包签约仪式在西安召开，标志着该项目正式迈入实质性设计阶段。

榆林化学二期项目按照“总体规划、分步实施”的建设理念，遵循“技术领先、工艺成熟、投资合理、产品多元、成本可控、效益可见、运行可靠、风险可担”的建设原则，以煤热解、煤焦油加氢、粉焦气化技术为龙头，通过将煤热解、煤/半焦气化及下游深加工技术系统集成，进一步拓展和延伸产业链，探索煤基烯烃和煤基芳烃耦合发展的新路径，生产高附加值材料、电池电解液溶剂、可降解材料及特种油品等4大类30余种产品。二期项目将分阶段建设，包括一阶段和后续阶段，一阶段建设内容包括50万Nm3/h制氧量空分、152万Nm3/h（H2+CO）气化及净化、560万吨/年甲醇合成、150万吨/年甲醇制烯烃及烯烃分离、30万吨/年聚乙烯（FDPE）1#、30万吨/年聚丙烯（PP）2#、9万吨/年丙烯酸、4万吨/年高吸水性树脂、30万吨年EVA、20万吨/年醋酸乙烯、12000Nm3/h电解水制氢等工艺装置，以及由3x1250t/h超临界再热煤粉锅炉+3 x150MW超临界抽气背压式汽轮发电机组组成的动力站等配套公用工程和辅助设施。主要生产包括聚乙烯、聚丙烯、丙烯酸、甲醇、SAP、EVA等化工产品，最终实现煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展。

分别与航天长征化学工程股份有限公司、山东三维化学集团股份有限公司、液化空气全球工程技术德国有限公司、天津市新天进科技开发有限公司、中科催化新技术（大连）股份有限公司、鲁姆斯技术有限责任公司、上海河图工程股份有限公司、利安德巴赛尔工业公司、中石油吉林化工工程有限公司、尤尼威蒂恩技术有限责任公司、凯洛格布朗路特有限责任公司完成工艺包签约。