近日，新疆新冀能源化工有限公司150万吨/年新型水溶复合肥联产30万吨/年柴油机尾气处理剂循环经济联合化工项目90%模型审查会议在中国天辰工程有限公司顺利召开，新疆新冀能源化工有限公司、中国天辰工程有限公司、北京清创晋华科技有限公司三方人员参加会议。90%模型审查会议顺利召开，标志着项目进入详细设计收尾阶段。

审查过程中，对60%模型审查提出的问题再次跟踪验证，并对所有工艺装置布置等进行深入的交流和讨论。审查组提出了需要修改的审查意见，为推进项目详细设计进度创造了条件。

新疆新冀能源化工有限公司150万吨/年新型水溶复合肥联产30万吨/年柴油机尾气处理剂循环经济联合化工项目采用水煤浆水冷壁直连废锅气化炉（晋华炉3.0）技术，三台晋华炉3.0（两开一备），气化压力6.5MPaG，总气量为154000Nm3/h（CO+H2），利用烟煤进行气化。两台晋华炉（3.0）废锅共副产13.0MPa高压蒸汽110t/h。由中国天辰工程有限公司设计，本项目正在建设，预计2024年底建成投产。

新疆新冀能源循环经济联合化工项目采用晋华炉水煤浆气化(废锅流程)、变换、低温甲醇洗、液氮洗、硫回收、氨冷冻、15MPa氨合成、CO2汽提法尿素、高压法三聚氰胺、高塔复合肥、流化床复合肥技术。

项目概况

新疆新冀能源循环经济联合化工项目位于新疆生产建设兵团第二师铁门关市双丰循环经济工业园，已被列入自治区国资委“十四五”规划重点建设项目。项目建成后可形成年产150万吨/年新型水溶复合肥、30万吨/年柴油机尾气处理剂及12万吨/年三聚氰胺等产品规模生产线，将成为新疆最大的氮肥生产基地。

新疆新冀能源循环经济联合化工项目总投资58.6亿元。该项目以农业农村部限制农用肥使用，加大水溶性复合肥使用力度，以及广阔的车辆尾气市场为背景，充分依托二师铁门关市金川集团所产煤炭资源和良好的发展政策，直接利用上游尿素装置生产的熔融尿素生产新型水溶复合肥、柴油机尾气处理剂、三聚氰胺。项目新建12.8亿m3/年合成气生产装置（水煤浆气化/废锅流程）、150万吨/年新型水溶复合肥联产30万吨/年柴油机尾气处理剂循生产装置、12万吨/年三聚氰胺生产装置及其附属配套设施等。主要工艺装置包括备煤装置、气化装置、变换装置、脱硫装置、净化装置、尿素装置、三聚氰胺、空分装置、锅炉装置。