近日获悉，通辽梅花生物科技有限公司原料氨装置技术升级改造项目已进入试生产阶段。满产达效后可形成年产原料氨24万吨的生产能力，并副产液氧、液氮、硫磺等。

合成氨升级改造采用流化床气化。以粉煤气化+旋风分离+水洗方案，实现粗合成气的制备和净化。同时利用粗合成气的中高位热能副产饱和蒸汽。项目设1台1500吨气化炉，气化炉规格φ3200×16000，设计压力6.2MPa,操作压力4.3MPa。总有效气量（CO+H2）为63000m3/h。

升级改造后合成氨流程为，煤气化，变换，低温甲醇洗，液氮洗，15MPa氨合成。项目生产规模为24万吨/年合成氨，液氮11000吨/年、液氧5700吨/年、液氩9200吨/年、硫磺2290吨/年。

通辽建龙制酸有限公司原料氨装置技术

升级改造项目

建设性质：技改

建设地点：位于内蒙古通辽市木里图镇通辽市科尔沁工业园区(南区)。南侧为现有16万吨/年合成氨装置区，北面为远期预留发展用地，东面紧邻园区南北向货运主通道及铁路专用线，西面是空地。项目占地为15.35hm2。

总投资及环保投资：项目总投资143622.05万元，其中环保投资5060万元，约占总投资的3.52%

劳动定员：项目总体定员为200人。

建设规模：总计生产规模为24万吨/年合成氨，液氮11000吨/、液氧5700吨/年、液氩9200吨/年、硫磺2290吨/年。

项目组成

整个项目分为：生产装置区、公用工程区、液氨罐区、火炬区等四大功能区。

现有合成氨装置情况

根据通辽市生态环境局公示的通辽建龙制酸有限公司原料氨装置技术升级改造项目环评文件，通辽梅花生物目前有2套恩德炉气化合成氨装置。一期8万吨，2006年投产。二期16万吨，2011年开车。

2020年通辽梅花生物合成氨耗能约50.87万吨标准煤（等价值），43.27万吨标准煤（当量值）。氨产量为230284.9吨。吨氨产品能耗1.878tce，不满足现有合成氨能耗指标要求，且自动化程度、安全、环保等方面都落后于行业水平。

通辽建龙制酸有限公司是通辽梅花生物科技有限公司的子公司。梅花生物两套合成氨装置统一移交给建龙制酸公司管理。合成氨生产线技改也由建龙制酸公司实施。