近日，中化学天辰（泉州）新材料有限公司60万吨/年环氧丙烷项目空分装置产出合格氮气，顺利通过72小时满负荷试运行，实现一次开车成功，为公司主装置投料开车奠定了坚实基础。

空分装置满负荷运行下氮气产量可达14000Nm³/h，将为一期项目和二期项目提供高、低压氮气（氮气纯度≥99.999%），同时向全厂下游装置提供仪表空气、压缩空气、冷冻水等。合格氮气的产出标志着项目建设迈进了一个新的阶段。

2021年10月，由中国化学工程集团有限公司子公司中国天辰工程有限公司投资150亿元的天辰泉港新材料产业园，签约落地泉港石化园区，是泉港区近年来招引落地的最大石化产业项目。天辰泉港新材料产业园计划建设60万吨/年环氧丙烷、20万吨/年尼龙66、10万吨/年尼龙12等项目，建成后产值有望达210亿元。

项目概况

中化学天辰泉州60万吨/年环氧丙烷项目位于福建省泉州市泉港石化园区，总占地面积1000余亩，一期建设30万吨/年双氧水法环氧丙烷装置及配套2×45万吨/年双氧水装置等。该项目采用中国化学天辰公司自主研发的绿色生产工艺（国家鼓励类工艺技术），是泉港石化工业园区重点引进的强链补链项目，也是助力当地实现产业升级与碳减排的重大项目。

该项目是泉港石化工业园区重点引进的强链补链项目，也是助力当地实现产业升级与碳减排的重大项目。项目建成后，该园区将拥有完整的“丙烷-丙烯-环氧丙烷-聚醚”碳三产业链，区域发展潜力将得到显著提升，同时有利于推动环氧丙烷产业向绿色工艺技术升级转型，增强关键产品和基础原材料的供应保障能力，提升供应链产业链的韧性，为经济社会高质量发展增添新动力。

60万吨/年PO项目简介

项目主要建设内容

根据之前发布环评公示来看，60万吨/年环氧丙烷项目由中国天辰工程有限公司控股子公司中化学天辰（泉州）新材料有限公司建设，总占地面积1000余亩，总投资73.8亿元，项目位于泉港石化园区南山片区。项目总建设周期为36个月，采用HPPO工艺。

项目分两期实施：一期建设1×30 万吨/年双氧水法环氧丙烷装置、2×45 万吨/年 27.5%双氧水装置（配套 1×45 万 吨/年 50%双氧水浓缩工序），同时配套建设原料及成品罐组，空分空压、冷冻站、装卸栈台、循环水站、冷凝液精制系统、事故水池、总变及装置变电所、机电仪维修、化学品库、火炬、焚烧、污水站等公辅工程，二期建设 1×30 万吨/年双氧水法环氧丙烷装置，2×45 万吨/年双氧水装置（配套 1×45 万吨/年 50%双氧水浓缩工序），同时配套建设公用工程和环保工程。

项目建设的意义

该项目采用中国化学天辰公司自主研发的绿色生产工艺（国家鼓励类工艺技术），是泉港石化工业园区重点引进的强链补链项目，也是助力当地实现产业升级与碳减排的重大项目。项目建成后，该园区将拥有完整的“丙烷-丙烯-环氧丙烷-聚醚”碳三产业链，区域发展潜力将得到显著提升，同时有利于推动环氧丙烷产业向绿色工艺技术升级转型，增强关键产品和基础原材料的供应保障能力，提升供应链产业链的韧性，为经济社会高质量发展增添新动力。

自主研发HPPO技术通过科技成果鉴定

5月初，由天辰公司自主研发的双氧水法环氧丙烷技术（HPPO)通过天津市科技成果评价中心组织的科技成果鉴定。

中国工程院院士、大连理工大学蹇锡高教授担任鉴定委员会主任，鉴定委员会成员由南开大学、天津大学、天津工业大学、天津理工大学、天津渤化集团、中海油天津化工研究院的专家组成。与会专家认真听取项目工作报告、技术研究报告、技术创新点和查新报告，仔细审阅了技术资料，并进行现场质询和深入细致的讨论。

经过全面审查，鉴定委员会专家一致同意，天辰公司自主研发的双氧水法环氧丙烷技术（HPPO）通过科技成果鉴定，该项研究成果总体技术达到了国际先进水平。

背景介绍

天辰公司双氧水法环氧丙烷技术（HPPO）以丙烯、双氧水为原料，采用自主研发的催化剂体系，技术创新性强，已获得23项中国专利授权。采用该技术制备环氧丙烷产品，相比传统氯醇法，丙烯消耗量降低，废水产生量和废渣排放量大幅下降。该技术符合国家发改委发布的《产业结构调整指导目录（2019年本）》，有利于推动环氧丙烷行业的产业升级。

依托该技术建设的首套工业化示范装置已于2021年5月成功投产，产品指标达到国标优级品水平。2022年1月，天辰公司与战略投资者、员工跟投平台联合设立项目公司，投资建设了福建泉港60万吨/年环氧丙烷项目一期项目；该项目是泉港石化工业园区重点引进的强链补链项目，也是助力当地实现产业升级与碳减排的重大项目。另外，国内单套产能15-30万吨/年的几个装置正在建设中，将会产生显著的经济效益和社会效益。

依托该技术建设的系列项目，将助力区域经济高质量发展和“双碳”目标实现，能够有效满足我国日益增长的环氧丙烷需求，对提高国内环氧丙烷自给率具有重大意义。