2021年3月18日，盈德气体集团与西安陕鼓动力股份有限公司（以下称陕鼓动力）在沪举行采购合同签字仪式，围绕两套汽轮驱动三合一压缩机组开展密切合作。盈德气体集团CEO方世文、副总裁陈凯、副总裁刘景武，陕鼓动力总经理陈党民、副总经理李广友等出席签约仪式。

　　本次签约的两套压缩机组，将应用于山东晋煤明水化工集团氮肥退城入园技术改造项目，盈德气体集团旗下盈德工程为该项目提供一套45,000Nm³/h和一套30,000Nm³/h空分装置，标志着盈德工程的化工型空分装置和工程技术能力再次获得市场认可。

　　陕鼓动力成立于1999年，现有能量转换设备制造、工业服务、基础能源设施运营三大业务板块。多年来，陕鼓动力的主要经济指标居国内同行前列，是中国工业企业的排头兵。

　　盈德气体集团是一家致力于中国工业发展的大型专业气体公司，专注于大型现场、清洁能源、零售及盈德工程业务，以现场管道与液体供气等方式，供应氧、氮、氩等高品质工业气体产品，并提供基于氢气及一氧化碳的合成气清洁能源解决方案。

　　项目概况

　　山东晋煤明水化工集团有限公司氮肥退城进园原料结构调整技术改造项目位于济南市章丘区刁镇化工产业园山东晋煤明水化工集团有限公司现有厂区内，项目总投资286740万元，对现有合成氨生产装置（其中包括现有19万t/a氨醇和25万t/a氨醇生产线各1条）、尿素生产装置（其中包括现有27万t/a大颗粒尿素和40万t/a尿素生产线各1条）进行工艺技术改造，改造现有1×130t/h中温中压循环流化床锅炉为高温高压循环流化床锅炉，同时将现有1×75t/h中温中压循环流化床锅炉改建为1×180t/h高温高压循环流化床锅炉。

　　明化集团积极适应原料结构调整的趋势，计划建设退城进园原料结构调整技术改造项目，新建气化、空分、变换、净化、硫回收装置，采用水煤浆气化工艺，并对现有工程氨醇及尿素生产装置进行改造，形成年产合成氨50万t/a（中间产品）、尿素80万t/a的生产能力。新工艺污染治理措施更加有效可靠，设施运行更加稳定，对周边环境影响小。拟建工程建设地点位于济南市刁镇化工产业园明化集团明泉化肥厂厂区内，建设周期36个月。

　　项目建成后全厂锅炉运行状况为3×130t/h循环流化床锅炉（2开1备）+1×180t/h循环流化床锅炉。同时新建原水净化、气化、空分、变换、甲醇洗、液氮洗、硫回收等装置；主要建设内容包括：

　　（1）在确保全厂氨醇产能 44 万 t/a不变的前提下，将现有25万t/a氨醇装置技术改造为44万t/a氨醇装置，并将合成氨装置中高压氨合成工艺改造为低压合成氨工艺，同时改造完成后，现有19万t/a氨醇装置停产拆除；

　　（2）在确保全厂尿素产能67万t/a不变的前提下，依托现有40万t/a尿素生产装置的尿素仓库、环保设施等部分设施在该装置区内新建 27万t/a尿素生产装置，同时拆除现有27万t/a大颗粒尿素装置。本项目建成后，全厂44万t/a 氨醇生产线、27万t/a尿素生产线和40万t/a尿素生产线各1条，年产合成氨44万t/a（中间产品用作尿素生产原料）、尿素67万t/a的产能保持不变。该项目经济南市经济和信息化委员会备案（济经信技改备〔2016〕004号、济经信函字〔2019〕2号），2019年7月济南市章丘区发展和改革局出具关于该项目煤炭消费减量替代方案的审查意见（章发改字〔2019〕57号），原则同意该项目煤炭消费减量替代方案。