国内首创高效率电解水制氢装置实现商业化应用
作者：化小北 来源：煤化工信息网 浏览次数：1004次 更新时间：2023-12-15
12月12日，从中国华电集团有限公司（简称“中国华电”）获悉，中国华电“华瀚”-200型3.0兆帕单堆兆瓦级质子交换膜（PEM）电解槽在华电青海德令哈3兆瓦光伏发电PEM电解水制氢示范站实现商业化应用落地，标志着中国华电打通PEM制氢设备关键材料、核心部件、装置及系统集成方面的产品化通道，实现国内首创的高效率电解水制氢装置商业化应用，为推动我国绿氢产业发展壮大奠定坚实技术基础。
PEM电解水制氢技术具有制氢效率高、产氢压力大、动态响应快、负荷范围宽、无污染等优点，对可再生能源发电的波动性具有较强的适应性，是与可再生能源发电耦合性最好的制氢技术之一。
依托中国华电牵头承担的国家级攻关项目，中国华电科工集团有限公司（以下简称华电科工）与中国科学院大连化学物理研究所（以下简称中国科学院大连化物所）共同研制出单堆兆瓦级中压PEM电解水制氢装置。在此基础上，华电科工基于自主研发的分级预紧力压装技术，与中国科学院大连化物所共同完成每小时10-400标准立方米额定产氢量的“华瀚”系列化中压PEM电解槽产品开发，产品总体技术指标达到国际先进水平。
大连化物所是国内PEM电解水制氢技术研发较早、技术基础雄厚的研究机构。中国华电深入践行绿色发展理念，推进可再生能源开发建设的同时，致力于绿电制氢技术的研究与产业化应用。2022年以来，大连化物所与中国华电面向国家氢能发展重大需求，优势互补，开展了PEM电解水制氢技术合作，并依托中国华电牵头承担的国家级攻关项目，研制出了3.0MPa单堆兆瓦级PEM电解水制氢装置。该装置应用了大连化物所自主研发的大面积、低渗透膜电极均一化制备技术，同时采用了耐中压密封布线及预紧封装、高效气液分配流场及高耐久性组合电极结构、低功耗中压电解槽集成等多项关键技术成果。并且，基于分级预紧力压装等技术，合作团队开发出10至400Nm3/h额定产氢量的“华瀚”系列化中压PEM电解槽产品，产品总体技术指标达到国际先进水平。
未来，华电科工将与中国科学院大连化物所进一步加强合作，加快关键材料及部件的技术迭代，整合相关产业链资源，进一步降低装置成本，提升自主化水平，提高华电PEM电解水制氢技术的市场竞争力，更好服务“双碳”目标，引领带动氢能技术及产业绿色、高质量和可持续发展。
PEM电解水制氢技术具有制氢效率高、产氢压力大、动态响应快、负荷范围宽、无污染等优点，对可再生能源发电的波动性具有较强的适应性，是与可再生能源发电耦合性最好的制氢技术之一。
依托中国华电牵头承担的国家级攻关项目，中国华电科工集团有限公司（以下简称华电科工）与中国科学院大连化学物理研究所（以下简称中国科学院大连化物所）共同研制出单堆兆瓦级中压PEM电解水制氢装置。在此基础上，华电科工基于自主研发的分级预紧力压装技术，与中国科学院大连化物所共同完成每小时10-400标准立方米额定产氢量的“华瀚”系列化中压PEM电解槽产品开发，产品总体技术指标达到国际先进水平。
大连化物所是国内PEM电解水制氢技术研发较早、技术基础雄厚的研究机构。中国华电深入践行绿色发展理念，推进可再生能源开发建设的同时，致力于绿电制氢技术的研究与产业化应用。2022年以来，大连化物所与中国华电面向国家氢能发展重大需求，优势互补，开展了PEM电解水制氢技术合作，并依托中国华电牵头承担的国家级攻关项目，研制出了3.0MPa单堆兆瓦级PEM电解水制氢装置。该装置应用了大连化物所自主研发的大面积、低渗透膜电极均一化制备技术，同时采用了耐中压密封布线及预紧封装、高效气液分配流场及高耐久性组合电极结构、低功耗中压电解槽集成等多项关键技术成果。并且，基于分级预紧力压装等技术，合作团队开发出10至400Nm3/h额定产氢量的“华瀚”系列化中压PEM电解槽产品，产品总体技术指标达到国际先进水平。
未来，华电科工将与中国科学院大连化物所进一步加强合作，加快关键材料及部件的技术迭代，整合相关产业链资源，进一步降低装置成本，提升自主化水平，提高华电PEM电解水制氢技术的市场竞争力，更好服务“双碳”目标，引领带动氢能技术及产业绿色、高质量和可持续发展。
