从“冷工厂”到生态园林工厂，从传统焦化厂区到全国焦化行业首家国家AAA级旅游景区，近年来，山西光大焦化气源有限公司（以下简称光大焦化）全面实施全流程系统优化和精细化环保管理，助推高质量、高水平发展，以打造“全国焦化行业绿色发展样板企业”为目标而积极努力，走出了一条焦化企业“降污增效”的新路子。

去年5月，光大焦化被中国炼焦行业协会授予全国“焦化示范企业”称号，成为我省首家获此殊荣的焦化企业。

治理水平全国领先

产品能效全国领跑

光大焦化位于襄汾县南辛店乡贾罕村东，成立于1999年。目前，已形成120万吨洗煤、150万吨焦炭及干熄焦配套余热发电、15万吨甲醇和5 万吨合成氨的生产规模，建有铁路发运专线和焦炭自备车，承担着县城居民的生产生活用气及河西区360万平方米和企业周边5个村庄40万平方米的集中供热任务。

光大焦化在全方位推动高质量发展的过程中主动作为，在安全、环保、节能、质量、管理及履行社会责任等方面起到了示范引领作用。

步入公司厂区，映入眼帘的是道路两旁郁郁葱葱的树木和草坪；放眼望去，蓝色的厂房、黑色的道路、黄色的交通标线、绿色的植物、红色的花朵，在蓝天白云下生机盎然。在这座70万平方米的现代化工业厂区里，绿化面积达30万平方米。

2016年至今，光大焦化先后投入10亿元进行环保及节能改造。其中，2019年实施了全国首家焦炉炉体封闭项目，省政府将其列为技术创新试点项目，生态环境部将该项目在全国推广；建设了无组织管控治一体化平台进行智能化环保治理；在全省焦化企业第一家完成焦化超低排放改造治理，目前已达到颗粒物≤5mg/m³、二氧化硫≤20mg/m³、氮氧化物≤60mg/m³，对比企业数据和超低排放标准，光大焦化的排放治理水平在焦化行业中为全国领先。

近年来，光大焦化还开展深度节能降耗改造，先后实施循环水余热利用、能源管理中心及全干熄焦改造等节能降耗项目，其单位产品能耗均大幅度下降，低于国家先进值，其中，2020年焦炭能耗为104.7kgce/t，低于国家先进值115kgce/t；焦炉气制甲醇能耗1133.8kgce/t，低于国家先进值1300kgce/t；两项指标在2020年和2021年连续两年被工信部和国家市场监管总局评为全国重点用能行业能效“领跑者”，并为山西唯一企业。

企业发展理念超前

建立完善标准化试点

多年来，光大焦化一直秉持着一个理念——环保比盈利更重要。“只有环保做好了，企业才能健康稳定发展。”环保是光大焦化人的共识，也是光大焦化人的骄傲。

作为焦化企业，在化产过程中不可避免产生挥发性有机物，针对挥发性有机物的治理，当时在国内还没有成熟的治理技术，为此，山西光大焦化与国内专业设计院合作，投资3000万元，把石油化工方面挥发性有机物的治理技术通过技术创新，成功地运用到焦化行业，突破性地解决了焦化企业挥发性有机物治理难题。对所有的挥发性有机物产污点逐一分析，根据特性不同，分类处理，贫氧的尾气采用返回煤气负压系统收集；富氧的尾气，先预洗涤，再分别送至干熄炉、焦炉高温焚烧处理，效果显著。

国家规定的挥发性有机物排放标准为6mg/m³，企业标准是0.5mg/m³，而在山西光大焦化合成氨生产区，这一排放仅仅为0.02mg/m³，几乎实现了“零”排放。企业一年减少挥发性有机物排放近500吨。通过对过程的精细化管理，光大焦化每年可多回收焦油2000吨，增加甲醇产量1800吨，节约煤气870万立方米。

此外，光大焦化作为山西焦化产业联盟发起单位，参与制定了国家相关环保标准及省工信厅出台的《山西省焦化企业标准化管理参考指南（实行）》，建立了全流程标准化体系。2020年12月发布了全国首家《炼焦化工生产中大气污染无组织排放与控制标准》的企业标准，形成了独特的光大焦化精细化环境管理体系，成功通过《环境管理体系认证》；光大焦化环境治理标准化被省市场监督管理局列为山西省第一批省级标准化试点项目。

保护生态环境就是保护生产力，改善生态环境就是发展生产力。光大焦化依靠对环保的重视和投入，实现了对传统能源产业的自我革命，也为企业的发展增添了源源不断的动能。

自主创新成绩亮眼

智能制造成为标杆

光大焦化在全方位推动高质量发展道路上一路前行，企业先后获得全国焦化行业首家国家AAA级旅游景区、全国焦化示范企业、2020年和2021年连续两年全国重点用能行业能效“领跑者”企业、全省首家民营焦化企业“安全生产标准化二级企业（危化）”“省级智能制造示范企业”、省科普教育基地等称号。

近年来，在省、市、县政府的大力支持下，该公司不断加强生态环境建设，大力发展循环经济。目前，已形成焦炉煤气净化后，先供县城居民生产生活使用，而后制甲醇；甲醇驰放气生产合成氨；合成氨解析气回用于焦炉加热；焦炭干熄后的热量，用于发电供生产使用；焦炉废气和荒煤气余热，冬季用于县城集中供暖，夏季用于制冷；焦化废水深度处理后，回用于循环水系统补水。基本实现了资源和能源高效利用，以及废物的“吃干榨尽”。

企业还聚焦技术创新，获批了多项自主创新专利。光大焦化先后自主创新实施了焦炉炉体封闭等项目，在化产VOCS治理技术、焦炉余热回收系统、焦油氨水分离槽加料装置等方面革新改造130余项，获国家专利技术41项。2012年建设了全省民营焦化企业第一座干熄焦项目；2018年建设了全亚洲最大的循环水余热回收项目；与中北大学合作完成了超重力脱除气体中细颗粒物技术研发与应用项目；与中国环境科学研究院率先开展焦化行业碳中和实现路径及环保标准体系研究；正与上海大学共建氢冶金专用焦制备技术和氢能制备储运利用中试基地。自主创新的多项专利推动了企业在升级发展中取得领跑地位。

在不断向前发展的同时，光大焦化在财税、民生、教育等方面认真履行企业的社会责任。2020年产值达到 34亿元，税收3.56亿元，吨焦产能税收237元，亩产税收39.97万元；2021年产值达到51.3亿元，税收4.28亿元，吨焦产能税收285元，亩产税收48.10万元，在全国焦化行业名列前茅。2019年，企业在全面治理的基础上，成功创建了全国焦化行业首家国家AAA级旅游景区，并被列入山西省科普教育基地，为扭转焦化行业固有印象、树立焦化行业绿色发展标杆、引导社会全面深入了解焦化行业生产工艺起到了重要作用。

新时代须有新作为。光大焦化将继续坚定不移贯彻落实党中央和省委、省政府系列决策部署，以科技和创新为动力，发展循环经济，实现智能化、循环化、生态化生产，致力将传统产业做出新价值，走高质量发展之路，全力打造碧水蓝天的美好环境，始终做全国焦化行业高质量发展的实践者、领跑者，助力区域经济实现新发展。