榆林化学公司自项目建设强夯工作开始以来，早谋划、早控制、严监督、强落实，以高压管控态势严抓强夯施工质量，确保强夯工作按照规范标准和设计要求进行施工，进一步为项目建设的顺利进行筑牢基础。 

      加强事前控制

      榆林化学公司成立了由工程管理部、HSSE管理部和质量管理部组成的现场强夯质量管理团队，并严格按照程序对施工组织设计和检验试验计划进行了审核，开展了设计交底和图纸会审，明确了质量验收标准，为强夯施工提供了技术保障。同时，该公司质量管理部会同工程管理部和监理单位通过直接对夯锤进行称重和测量夯锤的外形尺寸计算夯锤重量的方式进行对比计算，形成夯锤校正系数。按校正系数对现场每台夯锤进行校正，重新标识重量。该公司依据新校正的夯锤重量重新计算夯锤落距，逐台进行落距调整，保证了夯机的夯能。 

      严格过程管控

      榆林化学公司严格对承包商和监理单位的质量体系运行情况进行质量审核，对存在的承包商文件台账记录不全、现场施工记录不规范等问题，按公司程序文件要求及时下发审核报告和整改通知单。工程管理部、质量管理部、监理单位和承包商每天按5个标段划分的不同小组，分别对每台夯机的夯能、夯击击数、测量和记录进行巡查。通过在现场安装12台高清摄像头，对施工场地120多台夯机作业24小时全方位监控，按照制定的抽检原则每天对作业情况进行抽检回放监控。同时，在夯能调整过程中，做到严格管控。夯机的能级需要调整时，严格按A类控制点进行申报，由监理、工程管理部和质量管理部共同确认后再进行强夯作业。在验收时，严格按检验试验计划设定的控制点进行验收，属于C级和B级控制点的，由承包商自检合格后报监理单位验收，属于A级控制点的，由监理单位报现场强夯管理团队划分的小组分片验收。 

      加强考核力度

      榆林化学公司质量管理部加强了现场管理的考核力度，对现场巡检和视频回放发现的工序交接记录不全、隐蔽工程记录不及时等轻微质量问题，下发工程质量问题整改通知单，并要求在规定时间内整改完成。对发现的夯击击数偷锤、漏锤等弄虚作假问题，以零容忍的态度，根据不同程度予以经济罚款、责令停工和夯机清退出场的处罚。目前，已累计进行经济罚款2次、局部停工整顿并由项目领导到现场召开停工整顿会议3次、对2台夯机予以清退出场处罚1次。通过加强现场管理考核力度，确保了强夯工程的总体质量。