高温煤焦油是煤炼焦得到的一 种液体产物，其产率占炼焦干煤的２.５％～４.０％。据 不完全统计，我国高温煤焦油的总产能约为2000万ｔ。高温煤焦油是芳烃的重要来源之一，含有上万种化合物，组成十分复杂，主要由芳烃（特别是多环芳烃）组成，还含有少量酚类、杂原子化合物（氮、硫、氧）与高分子环状烃等，截至目前只鉴定了500种左右。

虽然煤焦油的生产已有300多年的历史，但是由于煤焦油组分的复杂性，有许多组分还不是很清楚，特别是其高沸点馏分的分离与分析是这一领域的难点。煤焦油加工生产的蒽、苊和芘可以满足世界总需求量的90％以上，工业上用的咔唑和喹啉几乎100％来自焦化产品。因此，煤焦油产品在世界化工原料中占有着极其重要的地位，其综合利用也是许多国家十分关注的重要课题之一。然而，由于煤焦油本身的复杂性，分析技术的局限性和分离技术的有限性，煤焦油的深度分离与细致分析成为世界难题。加工分离获得高温煤焦油中的单一组分是非常困难的，其涉及了几乎所有的化工分离过程，如蒸馏、萃取和结晶等。相较国外，我国的煤焦油加工水平较为落后，现有高温煤焦油的加工技术基本上是在国外二十世纪五六十年代加工技术的基础上建立起来的，加工深度不够，所得产品同质化严 重，产品比较单一，附加值也不高。为此，发展清洁、高效的高温煤焦油深加工技术迫在眉睫。

高温煤焦油利用现状

国外煤焦油加工利用主要有三种模式：

一是全方位分离、提纯和配制多种规格和等级的产品。以德国吕特格公司为代表，从焦油中分离、配制的产品有200多 种，其中萘有４个级别，树脂有５个级别，蒽有７个级别，沥青黏结剂及浸渍料有20个级别。

二是煤焦油加工向精细化工、染料、医药方面延伸的深加工模式。以日本的住金化学为代表，精细化工产品有180种，如酚类衍生物有21种，喹啉及其衍生物有32种，萘衍生物有60种。

三是重点加工沥青类产品。以日本三菱株式会社、美 国 Rilly公 司、澳大利亚Koppers公司 等为代表。这些公司对煤焦油蒸馏的其他馏分以混合油的形式出售，仅对蒸馏产生的沥青进行加工，生产高附加值产品，如浸渍沥青、针状焦、碳纤维等。

国外高温煤焦油加工利用水平高，技术先进，产品类型多，划分细致，优于国内，但国外煤焦油加工技术对外封锁性很强。

我国煤焦油利用现状

我国高温煤焦油的利用途径主要有三类。

第一类通过精馏切割生产酚油、萘 油、洗油、蒽油和沥青等馏分，再对各馏分进行分离精制生产蒽、萘、酚和沥青等化工原料。

第二类是将其作为替代重油的燃料，通过燃烧为玻璃、陶瓷等行业供热以及作为生产炭黑的 原料。

第三类通过催化加氢使高温煤焦油轻质化制成燃料油。

前两类利用途径相对传统，生产产品用途较为单一。第三类利用途径近年来发展迅速，但是大多以中低温煤焦油为原料。中低温煤焦油加氢制燃料油技术主要有延迟焦化、悬浮床、沸 腾床和全馏分加氢技术等。以陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司的50万ｔ/a中 低温煤 焦油轻质化示范项目最具代表性，其延迟焦化液体产品收率76.8％，加氢装置液体产品收率96.3％。