5月19日，随着当班班长杨志明一声“液氨罐区具备进液条件，液氨可以送入罐区”命令的发出，标志着山西潞安煤基精细化学品有限公司2019年大修任务圆满完成，合成氨车间各工段开车成功，公司开始进入生产阶段。

       整个开车过程中，车间安排相关技术人员实行24小时中控跟班指导，现场把控关键节点和重要操作步骤，确保更换后的触媒在还原过程中发挥出最大能效，通过分析触媒出口、压差、床温初期运行数据，此次触媒还原过程非常成功，为今后公司“提产增效、节能降耗”提供了有力的技术保障。

       开车过程中遇到许多问题，如反应器新更换的催化剂是否能按网络节点升温还原结束、氨合成氢氮机过滤器油封、电炉检修后是否能达到高负荷运行要求等问题，开车时各种操作都要求高水准、高精度，在公司领导正确指挥和各部门通力协作下，历时15天，车间难度大的精脱硫、甲烷转化、中、低变、氨合成等关键装置、重点工艺均提前完成，产出液氨时间比开车网络节点提前7天，目前合成氨装置稳定运行，日产液氨达325t。

       下一步，根据公司领导指示，F-T合成装置在焦化公司生产负荷稳定后按网络计划稳步开车，同时在F-T合成反应器升温期间，CO发生炉装置同步开车，为钴基费托合成油装置“加油、补碳”，最终达到油、氨联产，最大化的提升公司经济效益。