近日，在内蒙古久泰集团内蒙古久泰馨远新材料有限公司(简称“久泰馨远”)，世界首套万吨级二氧化碳制芳烃工业试验项目现场，工人们正加紧工作。在年产60万吨聚烯烃生产车间里，由一期生产的甲醇经过化学反应，变为白色聚乙烯、聚丙烯颗粒，为煤炭高效清洁利用的创新路径。

据介绍，二氧化碳制芳烃项目，属内蒙古自治区科技重大专项，其产品广泛应用在航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等行业领域，尤其近几年在光刻胶、电子封装、柔性显示、柔性印刷电路(FPC)和导热石墨膜等领域的应用快速增长。

据悉，煤化工行业已有的生产芳烃工艺路线，一个是煤炭经合成气、甲醇制芳烃，或者是煤焦化过程中的焦油加工制芳烃，俗称“焦化苯”。相比这两种煤制芳烃技术来说，久泰馨远采用的是煤气化合成气一步法制芳烃，省去了中间甲醇的步骤环节，这种工艺技术投资少、消耗低、三废排放量小，经济性和环保方面更有优势。

久泰馨远项目的二氧化碳制芳烃采用清华大学自主研发的工艺技术。除此之外，久泰馨远正在与清华大学鄂尔多斯实验室合作共建准格尔科技中试基地。

内蒙古久泰集团以煤为基，通过技术赋能，逐步构建以烯烃、芳烃、液氢能源等为主要发展方向的产业格局。目前，已建成1期项目年产100万吨煤制甲醇和二期项目60万吨煤制聚烯烃项目以及在建的万吨级二氧化碳制芳烃工业试验项目，可生产近百种高端化工产品，实现煤炭资源清洁高效利用，推动能源产业追“新”逐“绿”。据悉，该项目是鄂尔多斯政府打造的“打通技术产业化最后一公里”的重要举措，服务区域产业与经济的高质量发展。