【非凡十年】中国煤化工十大项目之“最”
——煤化客 · 有话说
【非凡十年】世界煤化工发展看中国，中国煤化工发展这十年。不可否认，中国煤化工以其快速崛起之势和日益完备、不断丰富的产业形态，在世界能源化工产业版图中独领风骚、独树一帜，堪称一场轰轰烈烈的全球能源革命的“独角兽”行动——开创了传统能源革新利用的崭新道路和光明前景。
2012年-2022年，中国煤化工产业得到了长足发展。2021年，现代煤化工四大主要产业——煤制油、煤（甲醇）制烯烃、煤制天然气、煤（合成气）制乙二醇产能，分别达到931万吨/年、1672万吨/年、61.25亿立方米/年、675万吨/年。
中国煤化工产业经历了“十二五”的投资热潮、“十三五”的稳中求进、“十四五”的倒逼转型，万亿级的投资规模下，在规划布局方面渐渐趋于理性，鉴于国家政策、产业结构调整、市场变化、产能过剩和外部环境等多重因素影响，煤化工企业采取一系列的战略转型举措，以实现企业和项目的“安稳长满优”的经营目标。
一批批示范项目、一次次技术突破、一个个中国之“最”与世界之“最”（全球之“最”）…… 诸多记录见证了中国煤化工产业发展的非凡十年。
【非凡十年】中国煤化工十大项目之“最”
——世界单套规模最大煤制油项目
项目名称：国家能源集团宁夏煤业400万吨/年煤间接液化示范项目
建设单位：国家能源集团宁夏煤业有限责任公司
建设地点：宁夏银川市 · 宁东能源化工基地
投资总额：约550亿元人民币
投产时间：2016年12月28日
项目介绍：国家能源集团宁夏煤业400万吨/年煤炭间接液化示范项目是全球单套规模最大的煤制油项目。本项目总投资约550亿元，于2016年12月28日正式投产，每年可就地转化煤炭2046万吨，年产合成的柴油、石脑油和液化石油气等油品405万吨。本项目的工艺技术和装备国产化率达98.5%，实现了37项重大技术、装备及材料的国产化任务，打破了国外对煤制油化工核心技术的长期垄断，探索出了科技含量高、附加值高、产业链长的煤炭深加工产业发展模式。截至2017年，煤炭在中国能源中所占比例依然高达62%，本项目打通了规模化复制的路径，对于维护国家能源安全具有重大的战略意义。
【非凡十年】中国煤化工十大项目之“最”
——世界最大规模煤制烯烃项目
项目名称：中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目360万吨/年甲醇137万吨/年聚烯烃
建设单位：中天合创能源有限责任公司
建设地点：内蒙古鄂尔多斯市乌审旗图克工业园
投资总额：约600亿元人民币
投产时间：2017年8月17日
项目介绍：中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目，总投资约600亿元。其中，煤炭设计总生产能力为2500万吨/年；一期主要建设两座煤矿及360万吨/年甲醇装置；二期主要建设2×180万吨/年甲醇制烯烃、67万吨/年聚乙烯、70万吨/年聚丙烯。本项目是国家确定的煤炭深加工示范项目，拥有国内目前在建的最大规模的煤制烯烃装置也是世界上最大规模的煤制烯烃项目。本项目于2016年9月生产出合格甲醇，10月产出合格聚乙烯、聚丙烯。2017年8月，全部装置打通全流程，试生产一次投料成功。经过4年4个月的建设，两期建设目标全部实现，2018年投入全面商业运营。预计年可就地转化煤炭800万吨，对推动煤炭清洁高效利用有着重要的意义。
【非凡十年】中国煤化工十大项目之“最”
——世界单体规模最大煤制天然气项目
项目名称：伊犁新天煤化工20亿立方米/年煤制天然气项目
建设单位：伊犁新天煤化工有限责任公司
建设地点：新疆伊犁州伊宁市巴彦岱镇
投资总额：约176亿元人民币
投产时间：2017年3月29日
项目介绍：伊犁新天煤化工20亿立方米/年煤制天然气项目位于新疆伊犁州伊宁市巴彦岱镇，总投资约176亿元，是目前世界上单体规模最大的煤制天然气项目。本项目设计年生产能力为天然气20亿立方米、重芳烃10万吨、多元烃8.4万吨、轻烃3.11万吨、多元酚2.5万吨、硫铵11.6万吨。本项目设计年消耗原料煤457.6万吨，燃料煤180.5万吨，原水1185.2万立方米。本项目是国内第4个投产的煤制天然气工程。本项目于2009年6月30日奠基开工，2010年至2015年为项目建设期，2015年7月基本达到中交条件，2016年至2018年为新增环保项目建设期。2017年3月第一系列产出合格天然气，2017年10月双系列满负荷稳定试运行。本项目历经七年风雨，终于在2017年顺利建成投产，扬煤吐气，试生产仅用时23天打通全流程，实现并网输气，创大型煤制气项目试生产新纪录。本项目为煤炭深加工项目做了良好的示范，煤制天然气工艺技术成熟，是国家快速发展的天然气供应的有益补充，本项目设计、建设和运行取得了良好的经验，培养了人才，基本完成了示范任务，取得了很好的示范效果。
【非凡十年】中国煤化工十大项目之“最”
——全球在建规模最大煤化工项目
项目名称：陕煤集团榆林化学煤炭分质利用制化工新材料示范项目一期一阶段180万吨/年乙二醇工程
建设单位：陕煤集团榆林化学有限责任公司
建设地点：陕西省榆林市榆神工业区清水工业园
投资总额：约1250亿元人民币（一期一阶段投资额为265亿元人民币）
投产时间：2022年10月9日
项目介绍：陕煤集团榆林化学煤炭分质利用制化工新材料示范项目是目前在建的全球最大的煤化工项目，位于榆林市榆神工业区清水工业园，总占地面积约13平方公里，估算总投资达1250亿元，年转化煤炭超过2400多万吨。本项目主要通过煤热解、气化等系列深加工技术的系统集成，生产包括聚烯烃、聚酯、聚碳、聚苯乙烯、丙烯酸酯等在内的各类产品590万吨/年。本项目共包括27套工艺装置及配套的公用工程，主要包括1500万吨煤炭中低温热解、560万吨甲醇、180万吨乙二醇、200万吨MTO以及以此为中间原料的下游产品，包括97万吨/年聚乙烯、30万吨/年聚苯乙烯、60万吨/年聚丙烯、20万吨/年丁二烯、27万吨/年丙烯酸及酯、240万吨/年煤焦油加氢、116万吨/年芳烃联合装置、210万吨/年聚酯、20万吨/年聚碳等。本项目分两期四阶段建设：一期工程分为两个阶段，一阶段为180万吨/年乙二醇工程，总投资265亿；二阶段为200万吨/年烯烃工程，包括560万吨/年甲醇、200万吨/年甲醇制烯烃及下游聚乙烯、聚丙烯、丁二烯、丙烯酸及酯等下游深加工装置，总投资约500亿。本项目二期工程为煤热解及煤焦油深加工工程，包括1500万吨/年中低温热解、240万吨煤焦油加氢、116万吨重整/芳烃联合装置、180万吨PTA、30万吨苯乙烯、18万吨双酚A及下游聚苯乙烯、聚碳、聚酯等深加工装置，总投资约303亿。
【非凡十年】中国煤化工十大项目之“最”
——全球最大清洁化煤制氢装置
项目名称：陕煤集团榆林化学煤炭分质利用制化工新材料示范项目一期一阶段180万吨/年乙二醇工程（包括年产35万吨煤制氢装置）
建设单位：陕煤集团榆林化学有限责任公司
建设地点：陕西省榆林市榆神工业区清水工业园
投资总额：约1250亿元人民币（一期一阶段投资额为265亿元人民币）
投产时间：2022年9月19日
项目介绍：陕煤集团榆林化学煤炭分质利用制化工新材料示范项目是目前在建的全球最大的煤化工项目，位于榆林市榆神工业区清水工业园，总占地面积约13平方公里，估算总投资达1250亿元，年转化煤炭超过2400多万吨。本项目主要通过煤热解、气化等系列深加工技术的系统集成，生产包括聚烯烃、聚酯、聚碳、聚苯乙烯、丙烯酸酯等在内的各类产品590万吨/年。本项目共包括27套工艺装置及配套的公用工程，主要包括1500万吨煤炭中低温热解、560万吨甲醇、180万吨乙二醇、200万吨MTO以及以此为中间原料的下游产品，包括97万吨/年聚乙烯、30万吨/年聚苯乙烯、60万吨/年聚丙烯、20万吨/年丁二烯、27万吨/年丙烯酸及酯、240万吨/年煤焦油加氢、116万吨/年芳烃联合装置、210万吨/年聚酯、20万吨/年聚碳等。本项目分两期四阶段建设：一期工程分为两个阶段，一阶段为180万吨/年乙二醇工程，总投资265亿；二阶段为200万吨/年烯烃工程，包括560万吨/年甲醇、200万吨/年甲醇制烯烃及下游聚乙烯、聚丙烯、丁二烯、丙烯酸及酯等下游深加工装置，总投资约500亿。本项目二期工程为煤热解及煤焦油深加工工程，包括1500万吨/年中低温热解、240万吨煤焦油加氢、116万吨重整/芳烃联合装置、180万吨PTA、30万吨苯乙烯、18万吨双酚A及下游聚苯乙烯、聚碳、聚酯等深加工装置，总投资约303亿。2022年9月19日，全球最大煤制氢变压吸附装置项目在陕西榆林正式投入运行，将有力助推我国煤炭清洁高效转化。本项目煤制氢装置采用了自主研发的大型化变压吸附专利技术，以煤炭为原料，每年产氢总能力达35万吨。作为煤炭资源高效清洁利用的重要手段，该技术对我国能源安全、社会经济发展和生态环境改善意义重大。
【非凡十年】中国煤化工十大项目之“最”
——世界最大规模煤制甲醇项目
项目名称：中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目360万吨/年甲醇137万吨/年聚烯烃
建设单位：中天合创能源有限责任公司
建设地点：内蒙古鄂尔多斯市乌审旗图克工业园
投资总额：约600亿元人民币
投产时间：2017年8月17日
项目介绍：中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目，总投资约600亿元。其中，煤炭设计总生产能力为2500万吨/年；一期主要建设两座煤矿及360万吨/年甲醇装置；二期主要建设2×180万吨/年甲醇制烯烃、67万吨/年聚乙烯、70万吨/年聚丙烯。本项目是国家确定的煤炭深加工示范项目，拥有国内目前在建的最大规模的煤制烯烃装置也是世界上最大规模的煤制烯烃项目。本项目于2016年9月生产出合格甲醇，10月产出合格聚乙烯、聚丙烯。2017年8月，全部装置打通全流程，试生产一次投料成功。经过4年4个月的建设，两期建设目标全部实现，2018年投入全面商业运营。预计年可就地转化煤炭800万吨，对推动煤炭清洁高效利用有着重要的意义。
【非凡十年】中国煤化工十大项目之“最”
——国内单套规模最大煤经甲醇制DMMn项目
项目名称：兖州煤业榆林能化50万吨煤制聚甲氧基二甲醚（DMMn) 项目配套80万吨/年甲醇项目
建设单位：兖州煤业榆林能化有限公司
建设地点：陕西省榆林市榆阳区金鸡滩镇
投资总额：约50亿元人民币
投产时间：试车阶段（2022年9月建成中交）
项目介绍：兖州煤业榆林能化50万吨煤制聚甲氧基二甲醚（DMMn) 项目配套80万吨/年甲醇项目，总投资超50亿元，占地面积55.3公顷，于2017年11月开工建设，为国内目前投建最大的DMMn项目。本项目分两步建设，先行建设10万吨/年DMMn装置，待运行稳定后，再建设40万吨/年DMMn装置。本项目共设计3台华东理工多喷嘴气化炉，2台为激冷式气化炉，1台为半废锅式气化炉。本项目采用煤经甲醇制取聚甲氧基二甲醚，其中DMMn装置采用青岛迈特达新材料有限公司专利技术。本项目气化装置采用兖矿集团自有知识产权新型多喷嘴对置式水煤浆气化技术，半废锅流程可提高5%水煤气效率；空分装置引进法液空技术，由1套92000Nm3/h（O2）空分和1套后备系统组成，是目前陕西省内规模最大的空分装置；精馏装置采用五塔三效工艺，日处理精甲醇5000吨，吨精甲醇耗蒸汽0.8吨左右，较传统工艺节省50%蒸汽，是目前国内最大的精馏装置。本项目建成投产后，将进一步丰富国家化工产品序列，对于改变我国原油进口依赖度高、大气污染较重等现状具有促进作用，并对甲醇产业链延伸、产品结构转型升级具有积极意义。
【非凡十年】中国煤化工十大项目之“最”
——世界最大规模煤制乙醇项目
项目名称：延长榆神50万吨/年煤基乙醇项目
建设单位：陕西延长石油榆神能源化工有限责任公司
建设地点：陕西省榆林市榆神工业区清水工业园
投资总额：约69.8亿元人民币
投产时间：试车阶段（6月30日建成中交）
项目介绍：延长榆神50万吨/年煤基乙醇项目，位于榆林市榆神工业区，采用中科院大连化物所与延长石油集团共同开发的二甲醚羰基化制乙醇技术（DMTE技术），使我国乙醇产业发展从此摆脱“与民争粮”的困境，为煤炭资源清洁利用开辟了新的途径，具有良好的经济效益和社会效益。按照3吨粮食生产1吨乙醇测算，本项目建成投产后，每年可节约生物乙醇原料粮150万吨，相当于榆林市全年粮食产量（年均230万吨）的65%。本项目是延长石油继全球首套10万吨/年煤基乙醇科技示范项目成功实施之后的工业放大项目，也是目前世界上规模最大的煤基乙醇项目。本项目于2018年11月1日批复立项，2020年6月6日开工建设，今年6月30日建成中交，计划年内试车投产。
【非凡十年】中国煤化工十大项目之“最”
——世界最大规模CO2加氢制甲醇项目
项目名称：安阳顺利环保CO2加氢制绿色低碳甲醇联产LNG项目
建设单位：安阳顺利环保科技有限公司
建设地点：河南省安阳市殷都区铜冶镇南工业路
投资总额：约7亿元人民币
投产时间：2022年9月27日
项目介绍：安阳顺利环保CO2加氢制绿色低碳甲醇联产ING项目于2019年该项目正式启动，利用河南顺成集团有限公司产生的焦炉煤气作为原料，生产甲醇并联产LNG，可大幅减少企业大气污染并充分实现资源的高价值综合利用；本项目所采用的工艺不同于目前常用的以CO为碳源与H反应合成甲醇的传统工艺，而是以工业废气中捕集的CO2为主要碳源和H2反应合成甲醇，采用国内新的焦炉煤气净化冷冻法分离LNG及CO2捕集技术，煤气经压缩—净化—深冷分离—甲醇合成与精馏等工序，生产绿色低碳甲醇联产LNG，可有效实现碳减排。相比于传统的焦炉气制甲醇，这种焦炉煤气生产绿色低碳甲醇并联产LNG的技术，是获得清洁能源的一个全新的、更加合理的焦炉煤气梯级利用技术。本项目所引进的冰岛碳循环利用公司（CRI）专有的CO2加氢制甲醇技术（ETL Process CRI-MFE）处于国际领先地位，该项目建成后将是中国第一套CO2加氢制甲醇工业化生产装置，并且是目前世界上规模最大的CO2加氢制甲醇生产装置，对促进该工艺技术装置在我国的推广应用具有重大示范效应，对推动我国探索发展新的碳减排技术及大力发展“甲醇经济”具有重要借鉴意义。该项目还实现了氢能的利用与存储，而且作为产品的绿色甲醇燃料也是国家大力推广的新能源，整个项目与国家环境与能源政策和发展方向保持高度同步，将为安阳、河南直至全国的环境治理和能源发展起到良好的示范和带头作用。
【非凡十年】中国煤化工十大项目之“最”
——世界最大规模煤制清洁工业燃气项目
项目名称：济民可信煤制清洁工业燃气项目
建设单位：济民可信（高安）清洁能源有限公司
建设地点：江西省高安市八景镇陶瓷基地工业园
投资总额：约65亿元人民币
投产时间：2020年12月13日
项目介绍：济民可信煤制清洁工业燃气项目于2018年11月16日正式开工，位于江西省高安市建筑陶瓷产业基地工业园区，占地面积1600多亩，总投资65亿元。拟建设年产热值1500kcal/Nm3、清洁工业燃气180亿Nm3的完整煤制清洁工业燃气工厂，并配套余热余能发电项目。本项目分两期建设，第一期为90亿Nm3/a工业燃气、第二期为40亿Nm3/a工业燃气，向陶瓷基地40余家企业提供煤制清洁工业燃气。该项目建成后将成为目前全球最大煤制清洁工业燃气项目，本项目采用中国科学院热物理研究所的常压循环流化床富氧气化技术及飞灰残碳流化床燃烧技术，技术工艺全国领先，并配套余热余能发电，高度耦合了煤气化的化工工程及残炭燃烧的动力过程，以循环经济的理念，实现气电热多联产，全厂能源利用率高达83%。同时建设煤气除尘、洗氨、脱硫及水处理等环保净化配套系统，燃气环保标准达到城市二类天燃气水平。本项目的建成投产，将助力高安陶瓷产业科学发展、地方经济建设良性循环，在高安陶瓷产业绿色发展史上具有里程碑意义。
