“十三五”及今后较长一段时间，是推动现代煤化工升级示范的关键时期。专家建议，要加快现代煤化工产业技术优化升级，大力推进原始创新和集成创新，加快形成终端产品高端化、差异化发展的新局面。国内科研单位、高校及企业应联合进行技术攻关，静下心来做好基础研究，下决心寻求突破，同时做好下游开发，不断延伸产业链，促进现代煤化工换挡升级，实现绿色高质量发展。
对于现代煤化工的发展，国家已经出台相关要求。《现代煤化工产业创新发展布局方案》将深入开展产业技术升级示范作为重点任务，要求认真总结前期产业化示范经验教训，主动适应产业发展新趋势和市场新要求，突破部分环节关键技术瓶颈，提升系统集成优化水平，推动产业技术升级。重点将开展煤制烯烃、煤制油升级示范，提升资源利用、环境保护水平;有序开展煤制天然气、煤制乙二醇产业化示范，逐步完善工艺技术装备及系统配置;稳步开展煤制芳烃工程化示范，加快推进科研成果转化应用。
与石油化工等产业深度融合，也应成为今后现代煤化工的发展方向。《现代煤化工产业创新发展布局方案》提出，应采取煤化电热一体化、多联产方式，大力推动现代煤化工与煤炭开采、电力、石油化工、化纤、盐化工、冶金建材等产业融合发展，延伸产业链，壮大产业集群，提高资源转化效率和产业竞争力。比如利用煤化电热一体化集成技术，建设集原油加工、发电、供热、制氢于一体的联合装置。发挥现代煤化工与原油加工中间产品互为供需的优势，开展煤炭和原油联合加工示范。在与化纤产业融合方面，发展煤制芳烃和煤制乙二醇，推动化纤原料多元化，实施煤基化纤原料示范工程。
陕西未来能源化工有限公司董事长孙启文表示，要根据终端产品的需求选择技术和工艺路线，并通过技术集成优化，实现煤化工与石油化工深度融合、优势互补，改变单一产业技术路线发展模式，最大限度地延伸产业链，提高产品附加值，提升项目的抗风险能力和经济效益。
孙启文说，比如高温费托合成煤间接液化与煤制芳烃(CTA)的催化反应条件非常相似，二者可以结合起来，使产品结构更加丰富，附加值更高，更有利于下游产品的开发和延伸。前者可以生产大量的直链烯烃及阿尔法烯烃，后者以芳烃为主，这样就覆盖了大宗化工基础产品“三苯三烯”，基本满足了化工的生产原料，继而开发三大合成材料以及精细化学品和专用化学品，包括单纯煤化工和石油化工难以获得的下游产品，有效扩大协同效应。而且二者均不用经过甲醇合成，工艺路线缩短，能耗将大幅下降。
中国石油和化学工业联合会煤化工专委会委员贺永德对记者说，国内科研单位、高校及企业应进行联合技术攻关，做好基础研究和下游产业延伸，努力开发高附加值的精细化学品和煤基碳材料，延伸产业链。目前现代煤化工的产品品种仍然较少，坚持产品差异化，生产石油化工加工不了的产品，比如费托合成蜡、特种润滑油、军用航空煤油等更为重要。
石油和化学工业规划院副总工程师刘延伟表示，煤制烯烃、乙二醇、甲醇、冰醋酸、丙烯及其下游产品聚碳酸酯、聚甲醛、TDI、MDI、己内酰胺、丙烯腈等产品盈利空间较大，是煤化工企业投资的方向。做好产品下游开发，提高产品档次，才能拉动现代煤化工产业再上新台阶。
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