4月19日，榆林市甲和煤炭热解技术开发有限公司自主开发的“移动床沸腾床耦合粉煤热解（低温干馏）工业化技术开发研究”科技成果，在西安通过了陕西省石油和化学工业联合会组织的科技成果，专家认为该技术攻克了粉煤热解关键性技术难题，创新性突出，达到国内领先水平，为我国粉煤热解开辟了新的工艺技术路径。

     甲和公司董事长刘喜存介绍，我国中低温煤热解技术发展较快，但粉煤热解技术尚未完全突破，主要制约瓶颈是热解油、气、煤尘在线分离。该公司开发的低阶粉煤（0-15mm）热解新工艺，采用自主知识产权的明显四段（烘干、预热、干馏、冷却）外燃内热式沸腾床粉煤热解（低温干馏），集合了内外热法工艺的优点。其中预热段采用移动床，干馏段采用沸腾床，并实现粉煤分段耦合热解，而且热解温度可控。同时巧妙地在预热段和干馏段内置除尘设施，有效将煤气中的煤尘除去并回用，解决了粉煤热解系统易堵塞、焦油含尘大无法分离的难题。

      以西北大学化工学院教授李稳红为主任的鉴定委员会认为，移动床与沸腾床粉煤分段耦合热解技术使热解温度可控，粉煤受热均匀、热效率高。通过移动床解决了沸腾床产生的气固粉尘分离关键技术难题，焦油中粉尘含量小于0.2%，攻克了我国粉煤热解行业存在的共性技术难题，建议加快工业化推广应用。

     2016年5月，甲和公司在陕西榆神工业区建成10万吨/年粉煤干馏工业化示范装置，多次开展装置运行并优化，可将小于30mm的粉煤全部实现低温干馏。截至2019年6月，装置累计运行3000小时以上，各项指标达到了预期目标，验证了工艺的合理性和装置的可靠性。其中焦油收率达8%，半焦产品固定碳大于84%，水分小于1%，挥发份高达6%-8%，发热量7300-7500大卡，达到无烟煤指标。目前，甲和公司已获8项实用新型专利，2项发明专利正在审查阶段。