7月19日，中化学六化建（武汉）工程建设有限公司承建的河南晋开气化项目完成首次大件吊装。两台62.5吨气化装置渣锁斗先后就位，标志着项目设备安装正式启动。

当日9时16分，850吨履带吊启动，260吨汽车吊同步配合遛尾调整角度，首台渣锁斗在技术团队实时参数传递与精准指挥下，于11时21分精准落位。短暂休整后，下午14时30分，第二台渣锁斗吊装作业启动。吊装过程中，操作人员严格按专项方案执行。16时23分，第二台渣锁斗成功就位。

为保障首次双大件吊装成功，项目部前期做足准备工作。技术团队耗时两周编制专项方案，针对62.5吨渣锁斗的结构特性，运用三维建模模拟吊装全过程，反复优化260吨汽车吊站位、吊点设置等关键参数。安环部联合设备组对吊装机械、索具等进行全流程检查，完成载荷试验3次，确保设备性能达标。

吊装现场采用“三组联动”机制：指挥组统筹进度，操作组精准操控机械，监护组全程把控安全。起吊前，技术人员复核设备参数与吊具规格，安全员对作业区域实施硬隔离，设置“吊装禁区”警示标识，全方位保障作业安全。

该项目位于开封市祥符区晋开集团北侧，被列为河南省重点工程建设项目，武汉工程公司承建的气化装置占地约34亩。作为淘汰落后工艺、实现绿色升级的关键项目，其采用先进的粉煤加压气化技术，替代原有的“固定床间歇气化”工艺。渣锁斗作为气化装置的核心设备之一，承担着气化炉排渣的重要功能，此次顺利吊装为后续气化、变换、净化等工序的设备安装奠定了基础。

项目建成后，将通过一系列工序生产合成氨、联产甲醇，并依托晋开集团现有尿素产能生产三聚氰胺、增值尿素和车用尿素等产品，在不新增产能的前提下，实现产业链的延伸与产品附加值的提升，推动区域化工产业向绿色化、高端化转型。项目技术负责人表示，项目部将总结此次双台同规格设备吊装经验，优化后续大件设备安装流程，全力保障项目按计划推进，为项目早日投产、发挥效益贡献力量。

河南晋开化工老厂区搬迁转型升级项目以煤为原料，采用2台航天气化炉，生产35万吨/年合成氨联产10万吨/年甲醇。高压法生产6万吨/年三聚氰胺。不设置尿素生产设施，仅利用现有尿素溶液加工生产30万吨/年车用尿素和41.25万吨/年增值尿素。