3月17日，多伦公司2#煤气化装置A级连续运行突破150天。至发稿日（3月25日）已连续高负荷运行158天，创造了该公司煤气化装置A级运行新纪录。

      多伦公司甲醇中心以精细管理为基石，以管理创新为驱动，采取从运行班组中选拔优秀精干的职工到工程师岗位轮岗的方式，不但拓宽了基层职工的升职空间，又壮大了管理团队。同时，为了让每年新到煤气化专业的应届毕业生快速成长，每个班组都会为他们挑选技能娴熟、经验丰富的老师傅进行一对一“传帮带”，言传身教的师带徒管理模式为煤气化装置源源不断地培养着人才。浓厚的学习氛围有效提升了中心的管理水平。

      针对制约煤气化装置稳定运行的泄漏问题，特别是旋风分离器（S-1511）频繁磨蚀泄漏问题，甲醇中心通过数据汇总、缜密计算，在质量技术部的指导下，率先对2#煤气化除灰单元进行了改造，去除了旋风分离器（S-1511），单一通过高温高压飞灰过滤器（S-1501）进行合成气除灰。事实证明，这一技改非常成功，为2#煤气化装置长周期运行奠定了良好基础。针对粉体岗自动化程度不理想的问题，煤气化专业工艺人员与仪控人员通力合作，优化顺控。技改后的下料、除灰基本摆脱了人工干预，使得人为失误率降到了最低。煤线速度计作为精密设备，过去只能依赖进口。如今通过电仪中心攻关，2#煤气化装置率先实现煤线速度计国产化，不仅极大缩短了设备采购周期，大幅降低了采购成本，同时国产速度计还能实现密度测量，可谓一举多得。