6月5日，在陕西榆林能源集团有限公司煤制120万吨/年乙二醇一期40万吨/年乙二醇项目各职能部门和施工单位的相互配合下，该公司合成气中心净化装置制硫燃烧炉及余热回收器顺利吊装就位。此次吊装任务的圆满完成，标志着该中心硫磺回收装置设备安装任务全面展开。

据悉，制硫燃烧炉、余热回收器为一体化设备，其中制硫燃烧炉直径1.8m，可处理酸性气2570kg/h，最高操作温度达1450℃，设备净重25t；制硫余热回收器直径1.5米，可产饱和中压蒸汽1353kg/h，设备净重15t。

项目概况

陕西榆林能源集团有限公司煤制120万吨/年乙二醇一期40万吨/年乙二醇启动项目是榆能集团公司在榆神工业区清水工业园煤制清洁燃料基地和高端化学品材料基地的启动项目，规划总占地面积为1711亩。项目计划2021年6月15日主装置基础出零米；2022年6月15日全部装置中交完成；2022年12月15日建成产出合格产品，项目总工期21个半月，项目总投资控制在58亿元内。

榆林能源一期40万吨/年乙二醇以混掺煤为原料，采用科林粉煤气化生产粗合成气。粗合成气进变换后分为两股，一股粗合成气经过热回收后，送低温甲醇洗脱除其中的硫、CO2杂质，净化后的合成气经深冷分离得到CO产品，供乙二醇装置使用，深冷分离的富氢气送至变压吸附装置提取H2；另一股粗合成气经过两级等温变换，送低温甲醇洗脱除其中的硫、CO2杂质，再与深冷分离出来的富氢气一起进入PSA-H2得到H2产品，供乙二醇装置使用。

项目建设内容包括煤气化装置、净化装置、H2/CO分离装置、乙二醇装置等。公用工程及配套辅助设施包括：3×350t/h高温高压循环流化床锅炉+2×30MW抽背式汽轮发电机组、空分装置、循环水站、脱盐水站、储运设施、污水处理站等。煤气化装置采用科林粉煤气化技术，包括2台粉煤气化炉；乙二醇装置采用中科远东乙二醇技术，以CO为原料，通过氧化偶联反应合成草酸二甲酯（DMO），草酸二甲酯再加氢合成乙二醇。