7月4日，陕煤集团榆林化学180万吨乙二醇项目气化净化项目部传来捷报，该项目部变换装置Ⅰ系列催化剂装填完成。该项工作是继该装置管道吹扫、机泵单试、联锁调试、系统气密后的又一重要节点，也是变换装置投料试车前的最后一道工序，标志着变换装置I系列完全具备投料试车条件。

在各方的全力配合下，历时5天完成了此次催化剂装填工作，第一变换炉装填催化剂148.6m³，第二变换炉装填催化剂136m³，粗煤气过滤器装填吸附剂41m³。

据悉，该套装置是国内在建单套最大的控温移热变换装置，也是公司180万吨/年乙二醇工程首个完成催化剂装填的装置。下一步，该项目部将以此次催化剂装填完成为契机，开展一系列投料试车准备工作，为全厂一次性开车成功做好准备。

低温甲醇洗装置Ⅰ系列水联运稳定运行

近日，陕煤集团榆林化学有限责任公司气化净化项目部的低温甲醇洗装置I系列系统仪表联锁带物料测试合格，水联运稳定运行。此项工作是继该装置管道吹扫、机泵试车、系统气密完成之后的又一重要节点，标志着该项目部向投料试车的目标又迈出了坚实的一步。

水联运是以脱盐水、空气代替工艺介质，通过一定压力在管道和设备中流动，以达到清洁管道和设备的作用，同时可以检验设备运行及自控联锁系统的可靠性。

为确保低温甲醇洗装置Ⅰ系列水联运的顺利进行，该项目部制定详细的水联运方案，并组织各专业技术人员在水联运前对系统进行了全面的PSSR检查、落实和整改。本次水联运的稳定运行，不仅验证了低温甲醇洗装置Ⅰ系列施工和单机试车工作，而且积累了系统性的实操经验，为后续低温甲醇洗装置一次性投料试车成功奠定坚实基础。

项目概况

陕煤榆林煤炭分质利用制化工新材料示范项目位于榆林清水工业园，是陕煤集团煤化工产业现代化转型发展的探索示范项目。项目总占地面积约13平方公里，估算总投资达1250亿元。东华科技承担了草酸二甲酯（DMO）、乙二醇（EG）、中间罐区及配套的公辅工程的EPC总承包建设工作，合同额近38.18亿元，工程估算投资265亿元，建成后可实现年产值约97亿元，年均可为国家和地方贡献税收约7.4亿元，将带动当地相关产业工业增加值约180亿元。

陕煤集团榆林化学180万吨乙二醇项目建设规模为180万吨/年乙二醇，且不分批建设，整个装置大系列共分为三个系列，其中乙二醇合成、乙二醇精馏单系列规模为60万吨/年，系统高度集成，规模化效益明显。

项目年转化煤炭约2400万吨，共包括27个工艺装置及配套的公用工程，主要包括1500万吨煤炭中低温热解、560万吨甲醇、180万吨乙二醇、200万吨烯烃及以此为中间原料的下游产品。

其中，项目一期一阶段180万吨/年乙二醇工程，占地面积约440万平方米，工程总投资概算约265亿元，也是目前全球在建最大的煤制乙二醇装置，计划于2021年6月机械竣工；

一期二阶段是建设560万吨/年甲醇、200万吨/年烯烃及深加工工程，拟于2023年底前建设完成。

项目二期以煤热解为龙头，同样分为两个阶段，其中一阶段为120万吨/年粉煤热解及50万吨/年煤焦油深加工工业化示范装置，计划2021年6月机械竣工；

二阶段将热解规模放大至1500万吨，并对煤焦油产业链进行延伸，生产芳烃以及芳烯结合的下游产品，拟于2022年开工建设，2025年底前完成全部建设内容。