9月12日，位于榆林清水工业园的全球最大煤制氢PSA装置——的陕煤集团榆林化学有限责任公司煤炭分质利用制化工新材料示范项目180万吨/年乙二醇工程配套的特大型PSA制氢装置一次开车成功。

作为目前全球在建最大的煤制氢PSA装置，原料气总处理能力达57万Nm³/h，产氢总能力为48万Nm³/h。

氢气是合成乙二醇的原料气，为之配套的全球最大煤制氢PSA装置是整个流程中的重要环节。其中，PSA技术以产品纯度高、回收率高、能耗低、操作简单、自动化程度高等特点成为目前从混合气体中提纯氢气的主流技术，也是煤炭资源高效清洁利用的重要手段。

据悉，由中国中化旗下西南化工研究设计院有限公司(西南院)提供专有技术、全套设计及关键设备的全球在建的最大煤制氢PSA装置采用了“大型化变压吸附技术开发与工业应用”技术，与采用国外技术的同类装置相比，氢气回收率提高约3%，每小时增产氢气约1.6万方，按年操作时间8000小时计算，每年将增产氢气1.28亿方、减少煤炭消耗约8.96万吨、减少二氧化碳排放约22万吨，将多创造上亿元的价值。

据介绍，以PSA技术为核心的工业排放气综合利用成套技术的研发和应用，在推动资源回收、污染治理和碳减排，引领气体吸附分离技术发展的同时，也实现了对国外技术的替代和超越。项目投运后，将进一步缓解我国乙二醇对外依存度较高的问题，对于加快煤炭清洁高效转化的进程，推动产业安全、绿色、创新发展具有重要意义。

项目概况

陕煤榆林煤炭分质利用制化工新材料示范项目位于榆林清水工业园，是陕煤集团煤化工产业现代化转型发展的探索示范项目。项目总占地面积约13平方公里，估算总投资达1250亿元。东华科技承担了草酸二甲酯（DMO）、乙二醇（EG）、中间罐区及配套的公辅工程的EPC总承包建设工作，合同额近38.18亿元，工程估算投资265亿元，建成后可实现年产值约97亿元，年均可为国家和地方贡献税收约7.4亿元，将带动当地相关产业工业增加值约180亿元。

陕煤集团榆林化学180万吨乙二醇项目建设规模为180万吨/年乙二醇，且不分批建设，整个装置大系列共分为三个系列，其中乙二醇合成、乙二醇精馏单系列规模为60万吨/年，系统高度集成，规模化效益明显。

项目年转化煤炭约2400万吨，共包括27个工艺装置及配套的公用工程，主要包括1500万吨煤炭中低温热解、560万吨甲醇、180万吨乙二醇、200万吨烯烃及以此为中间原料的下游产品。

其中，项目一期一阶段180万吨/年乙二醇工程，占地面积约440万平方米，工程总投资概算约265亿元，也是目前全球在建最大的煤制乙二醇装置，计划于2021年6月机械竣工；

一期二阶段是建设560万吨/年甲醇、200万吨/年烯烃及深加工工程，拟于2023年底前建设完成。

项目二期以煤热解为龙头，同样分为两个阶段，其中一阶段为120万吨/年粉煤热解及50万吨/年煤焦油深加工工业化示范装置，计划2021年6月机械竣工；

二阶段将热解规模放大至1500万吨，并对煤焦油产业链进行延伸，生产芳烃以及芳烯结合的下游产品，拟于2022年开工建设，2025年底前完成全部建设内容。