10月5日，陕西榆林能源集团有限公司煤制120万吨/年乙二醇一期40万吨/年乙二醇启动项目合成气中心气化装置煤粉输送框架五节柱顺利吊装完成，标志着磨煤及干燥钢结构框架第五节8根箱型钢柱全部吊装完成，为该中心气化装置按时完成节点任务奠定了坚实基础。

据悉：磨煤及干燥钢结构框架第五节箱型钢柱，高度12米，宽度1米/0.9米，重量19吨，标高55.775米，用于承载七层及以上钢结构，七层平台主要用于安装煤粉仓及附属工艺管道和阀门的承重。

10月3日，陕西榆能化学材料有限公司煤制120万吨/年乙二醇一期40万吨/年乙二醇项目机电仪中心在电仪楼三楼会议室组织开展乙二醇装置DCS组态程序审查会，机电仪中心、乙二醇中心项目部及杭州和利时自动化有限公司相关人员参加。

会议对DCS操作画面、底层逻辑、复杂控制回路等方面的工作中存在的问题进行可梳理汇总，并就过程中存在的问题深入交流了观点和意见。会议为确认工艺操作画面更加直观准确，底层逻辑及复杂控制回路相关启停允许条件准确无误，切实可行。

项目概况

陕西榆林能源集团有限公司煤制120万吨/年乙二醇一期40万吨/年乙二醇启动项目是榆能集团公司在榆神工业区清水工业园煤制清洁燃料基地和高端化学品材料基地的启动项目，规划总占地面积为1711亩。项目计划2021年6月15日主装置基础出零米；2022年6月15日全部装置中交完成；2022年12月15日建成产出合格产品，项目总工期21个半月，项目总投资控制在58亿元内。

榆林能源一期40万吨/年乙二醇以混掺煤为原料，采用科林粉煤气化生产粗合成气。粗合成气进变换后分为两股，一股粗合成气经过热回收后，送低温甲醇洗脱除其中的硫、CO2杂质，净化后的合成气经深冷分离得到CO产品，供乙二醇装置使用，深冷分离的富氢气送至变压吸附装置提取H2；另一股粗合成气经过两级等温变换，送低温甲醇洗脱除其中的硫、CO2杂质，再与深冷分离出来的富氢气一起进入PSA-H2得到H2产品，供乙二醇装置使用。

项目建设内容包括煤气化装置、净化装置、H2/CO分离装置、乙二醇装置等。公用工程及配套辅助设施包括：3×350t/h高温高压循环流化床锅炉+2×30MW抽背式汽轮发电机组、空分装置、循环水站、脱盐水站、储运设施、污水处理站等。煤气化装置采用科林粉煤气化技术，包括2台粉煤气化炉；乙二醇装置采用中科远东乙二醇技术，以CO为原料，通过氧化偶联反应合成草酸二甲酯（DMO），草酸二甲酯再加氢合成乙二醇。