11月29日，由中国化学东华工程科技股份有限公司总承包的全球最大天然气制乙二醇项目—中昆新材料2×60万吨/年天然气制乙二醇项目（一期）一次开车成功，顺利产出合格聚酯级乙二醇产品。

项目位于新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙古自治州库尔勒市上库石油石化产业园内，占地1400亩，分两期建设，总投资108亿元，生产规模为年产120万吨乙二醇。该工程以天然气为原料，采用合成气制乙二醇技术，可实现天然气由“燃料变原料、原料变材料”的革命性转变，填补巴音郭楞蒙古自治州化纤原料空白，形成产业耦合发展态势。项目一期稳定运营后，将带来年销售收入30亿元以上，直接就业人数800余人，对于推动属地经济社会高质量发展具有重大意义。

项目DMO合成装置采用世界首套单系列40万吨/年DMO枕式反应器，反应器压降远低于同规模列管式反应器，可以有效降低一氧化碳循环气压缩机运行能耗，节能降耗成效显著。

项目概况

中昆新材料2×60万吨/年天然气制乙二醇项目位于新疆巴州库尔勒石油石化产业园生产区炼-化-纺一体化产业区。项目以天然气为原料，采用上海国际化建天然气非催化部分转化（POX）技术生产合成气，合成气经南京化工研究院NCMA法脱除CO2后，进入H2/CO深冷和PSA变压吸附，分离出其中的H2和CO，作为草酸二甲酯和乙二醇装置的原料。CO进草酸二甲酯装置生产DMO，H2与DMO装置生产的草酸二甲酯生产乙二醇，副产乙醇、重质二元醇、轻质二元醇等产品。乙二醇及草酸二甲酯为高化学技术。

项目建成后将年产120万吨乙二醇及5.5万吨碳酸二甲酯，对于提高新疆油气资源就地转化率，加快巴州石油石化产业转型升级，优化地区和企业产业结构具有重要意义。

项目主要建设内容包括：主体工程包括天然气净化及转化装置（钴钼加氢反应器、氧化锌脱硫槽、转化炉、转化废锅、NCMA吸收塔、再生塔等）、H2/CO分离装置（PSA-H2装置、冷箱等）、草酸二甲酯装置（NOx发生器、DMO反应器、MN再生塔、甲醇脱水塔及MN回收塔等）、乙二醇装置（乙二醇合成塔、甲醇回收塔、乙二醇产品塔等）；公辅工程包括供电、供水、排水、供热、自动化控制、化验室、消防、办公楼、火炬、空分装置、冷冻站等；储运工程包括储存、装卸；环保工程包括废气、废水、噪声、固体废物治理工程和环境风险防范工程。

6月24日，东华科技发公告称，东华工程科技股份有限公司与新疆中昆新材料有限公司签订的《中昆新材料2×60万吨/年天然气制乙二醇项目（一期）建设工程总承包合同》（以下简称“本合同”）经双方签署盖章后正式生效。价格合计29.01亿元。