6月30日，荣信化工二期在建的合成精馏装置、乙二醇装置通过水联动试车成功，作为系统末端工艺流程的胜利贯通，标志着二期在建系统整体进入调试阶段，集团公司下达的二期建设于6月低打通流程的目标得以胜利实现。

       荣信化工二期年产40万吨煤制乙二醇30万吨聚甲氧基二甲醚项目，于2017年8月开工建设，预算总投资76.8亿元，占地约1268亩，主要以煤为原料，依托一期煤制甲醇资源配置和裕量，经过气化、变换、净化、合成及精馏等工艺，生产乙二醇、聚甲氧基二甲醚等化工产品，实现了延伸产业链、增加产品附加值，是完善煤化工产业一体化发展的重要举措，也是区域产业集群化发展的必要保障。

       在施工建设中，该项目作为集团公司第一个完全意义上的EPC完全总承包项目，荣信化工克服工程总量大、工期要求紧、施工条件复杂等诸多挑战，积极落实“智能化、信息化”建设工作部署，全力打造“智慧化工地”建设。现场参建单位多达40余家，施工人员5000多人，通过推广“施工工序样板化”，引入第四方质检机构、地方特检机构进驻现场，严格人机环包保和责任追溯制度，实行“双重准入制”，强化全过程跟踪监控，确保了施工质量的安全高效。

       地处内蒙古北部边疆的荣信化工，属高寒地区，冬季低温达零下30度，自开工建设以来面临两个冬歇期，荣信化工协同施工单位全力开展工程会战。今年春节，工程进入管道焊接阶段，现场作业人员过节不放假，在搭建的移动保温工棚里24小时不间断焊接，确保了工期节点的如期进行。

       二期项目的建设，也得到了当地政府的关心和支持，内蒙古新旧动能转换和企业高质量发展现场观摩会在荣信化工举行，内蒙古自治区党委书记李纪恒、主席布小林亲临现场视察，积极为项目建设和手续办理提供绿色通道。

       据悉，该项目建成后，可实现年均产值35亿元、年利税10亿元。