近日，由二分公司承建的湖北三宁合成氨原料结构调整及联产60万吨/年乙二醇项目成功吊装设备甲醇水分离塔、热再生塔进料加热器等前期到货设备。
本阶段吊装的设备以甲醇水分离塔、热再生进料加热器为主，其中甲醇水分离塔设备净高36米，设备净重约47.5吨。
项目进展
2018年2月9日，湖北三宁化工股份有限公司合成氨原料结构调整及联产60万吨/年乙二醇项目开工仪式在枝江市姚家港化工园区举行。项目概算总投资100亿元，计划建设周期24个月，预计2019年12月竣工投产。项目采用兖矿水煤浆加压气化，核心工艺采用高化学合成气制乙二醇技术，由东华院总包，同时与法液空签订空分装置合同。
2019年7月4日，湖北三宁化工股份有限公司乙二醇数字化交付项目开工会在上海召开，这标志着三宁数字化工厂正式实施。
2019年7月14日，湖北三宁公司乙二醇项目首台3000吨级气化炉一次吊装成功，标志着项目建设取得了阶段性胜利，如期完成了项目施工的重要节点。
2019年8月19日，由太重集团为湖北三宁化工60万吨/年乙二醇项目生产的关键核心设备DMO反应器（共6台）在太重天津滨海重件码头顺利发运，填补了太重超大型压力容器厂内制造、整体发运的空白。
湖北三宁合成氨原料结构调整及联产60万吨/年乙二醇项目（一期）以三宁公司尿素厂和田田公司的合成氨产能52万吨/年为依据，在产能不增加的前提下，淘汰现有的以无烟煤为原料的采用常压间歇式固定床气化炉、常压脱硫、高压氨合成的尿素厂和田田公司的合成氨装置及下游尿素、碳酸氢铵装置。新建以神华优质煤为原料，生产40万吨/年乙二醇、52万吨/年合成氨；以硫磺为原料，生产80万吨/年工业级硫酸。
