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煤化工信息网
快讯:
煤制乙二醇项目
投资66亿元 内蒙古开滦化工40万吨煤制乙二醇项目获批
作者:CCIIN 来源:煤化工信息网 浏览次数:1876次 更新时间:2020-04-09

      根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,2020年4月3日鄂尔多斯市环境保护局拟对内蒙古开滦化工40万吨/年煤制乙二醇项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期开始时间为2020年4月3日,公示时间为(5个工作日)。

      项目名称:内蒙古开滦化工有限公司40万吨/年煤制乙二醇项目

      所在地:鄂尔多斯市准格尔旗内蒙古大路工业园区

      建设单位:内蒙古开滦化工有限公司

      环评单位:内蒙古环科园环境科技有限责任公司

      项目基本情况:本项目煤制乙二醇生产规模为40万吨/年,其中包括制氧能力70000Nm3/h空分装置1套、2台977t/d晋华炉水煤浆气化炉(产生的有效气量约为118046Nm3/h),制CO量约为39694Nm3/h、制H2量约为77052Nm3/h的煤气净化分离装置、86万吨/年草酸二甲酯装置、20万吨乙二醇装置2系列生产装置。

      污染防治措施及排放情况:

      备煤工段产生的废气经处理后排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)中相应标准限值。气化工段废气排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准。低温甲醇洗工段废气处理后排放执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)特别排放限值和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相应标准限值。硫回收工段废气处理后排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)中相应标准限值。乙二醇工段废气处理后排放执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)特别排放限值。锅炉烟气处理后排放应满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)天然气燃气轮机组排放限值及《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》(环发〔2015〕164号)超低排放标准(即在基准氧含量6%条件下,烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50mg/m3),汞排放执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)表2燃煤锅炉大气污染物特别排放限值要求,NH3执行《氨法烟气脱硫工程通用技术规范》(HJ2001-2018)。硫铵回收工段废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)中相应标准限值。污水处理站废气收集处理后排放执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)中表5特别排放限值和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相应标准限值。罐区及液体装卸区废气处理后排放执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)特别排放限值和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相应标准限值。

      强化挥发性有机物(VOCs)、恶臭和有毒有害气体污染管控措施,有效控制无组织排放。建立泄露检测与修复制度。厂界非甲烷总烃无组织排放执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)中表7标准,颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)限值要求,NH3、H2S及臭气浓度可满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)厂界标准值要求。

      变换冷凝液送气化补水。气化灰水、低温甲醇洗废水、酸性气凝液、DMO精馏工段甲醇脱水塔废水、乙二醇尾气洗涤塔废水、生活污水、设备、地坪冲洗水及未预见水、火炬水封水和储罐洗涤水送污水处理站,污水处理站采用“IMC+深度处理(缺氧+好氧两级生物滤池)”工艺。

      污水处理站出水和气化废锅排污水、变换废锅排污水、硫回收废锅排污水、DMO废锅排污水、乙二醇合成塔汽包排污水、锅炉排污水、循环水系统排污水、脱盐水系统排污水送回用水站,回用水站采用软化及高效沉淀+过滤单元+超滤单元+一级反渗透+二级反渗透预处理+二级反渗透”工艺,出水达到《工业循环冷却水处理设计规范》(GB/T 50050-2017)中“再生水用于间冷开式循环冷却水系统补充水的水质指标”后,作为循环水系统的补水回用,浓盐水送浓盐水膜浓缩处理及蒸发结晶系统。

      浓盐水膜浓缩处理系统采用“化学沉淀反应+浓缩+管式超滤单元+离子交换单元+纳滤单元+反渗透单元+ED单元+蒸发结晶单元+COD脱除装置+DTRO单元+冷冻结晶单元+母液干化单元+芒硝脱水单元”工艺,出水达到《工业循环冷却水处理设计规范》(GB/T 50050-2017)中“再生水用于间冷开式循环冷却水系统补充水的水质指标”后,作为循环水系统的补水回用,高浓盐水送蒸发结晶处理。蒸发结晶系统采用“两效顺流强制循环分段结晶”工艺。

      气化渣、空分装置分子筛吸附剂、空分装置铝胶送园区灰渣场;变换装置废催化剂、变换装置过滤器废催化剂、一级克劳斯装置氧化铝、氧化钛废催化剂、二级克劳斯装置氧化铝废催化剂、超优克劳斯装置、加氢废催化剂、超级克劳斯装置氧化型废催化剂、分子筛吸附器废吸附剂、PSA装置吸附塔废吸附剂、DMO装置废催化剂、DMO装置废瓷球、DMO重组分、乙二醇装置废催化剂、乙二醇装置废瓷球、杂醇油、轻馏分、空分装置分子筛吸附剂、污水处理站污泥、回用水站污泥、浓盐水站污泥、蒸发结晶杂盐、脱盐水站废树脂、污水处理系统、臭氧氧化废催化剂、罐区催化氧化废催化剂、超滤及反渗透膜、废催化剂包装桶、包装袋、污水处理站废吸附活性炭、脱硝废催化剂等属于危险废物,交由有资质单位处置。

      内蒙古开滦化工有限公司40万吨/年煤制乙二醇项目位于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗大路新区东工业园区,项目工程投资66.44亿元,建设期3年;项目采用北京清创晋华科技有限公司水煤浆水冷壁废锅气化炉(晋华炉3.0)技术,采用Co-Mo宽温耐硫部分変换,使H2和CO的比例符合生产乙醇的要求,脱硫脱碳采用低温甲醇洗,H2和CO的分离采用深冷分离;H2提浓采用PSA工艺、最后采用甲醇羰基化生产草酸二甲酯、草酸二甲酯加氧生产乙二醇。晋华炉气化压力4.5MPaG,单炉有效气量为64000Nm3/h(CO+H2),气化装置采用两开不备,工程设计由中国五环工程有限公司完成。
     2019年11月27日至28日,内蒙古开滦化工有限公司40万吨/年煤制乙二醇项目工艺包审查会在中国五环工程有限公司召开。内蒙古开滦化工有限公司、中国五环工程有限公司、北京清创晋华科技有限公司三方对工艺包设计文件中各部分工艺流程、设备、仪表等进行了审查并达成共识,为基础设计和施工建设打下了重要基础。
     内蒙古开滦化工40万吨/年煤制乙二醇项目主生产装置包括:煤气化、浄化、H2/CO分离、草酸二甲酯(包括深冷分离、H2変压吸附)、乙二醇、空分、锅炉、公用装置。东华工程科技股份有限公司与中国建筑第八工程局有限公司组成的联合体2019年5月中标项目设计施工总承包(EPC),中标合同价为51.89亿元,总承包范围为主生产装置、公用工程及辅助生产设施、其他工程、服务性工程和技术服务等。