4月6日，湖北三宁化工股份有限公司乙二醇项目指挥部启动“大战100天、确保乙二醇项目7月全面竣工试生产”活动。动员全体工程建设人员坚定信心、克难攻坚，以更高的标准、最好的质量、整洁的施工环境、最快的速度全面推进工程建设。

     活动要求全体建设人员认清形势，提高认识，迅速掀起大战100天工程建设高潮。各部、片区加强宣传和动员，引导全体工程建设者在当前工程建设攻坚阶段增强紧迫感和责任感，切实担负起“建设世界一流的乙二醇生产装置采取一切积极且行之有效的办法，全面完成工程建设的目标和任务。

     4月3日晚间，从四川德阳出发的250T大件车组历时18天到达湖北宜昌枝江三宁化工，安全地把“四川造”国内乙二醇生产单套最大等温变换工艺的核心设备变换废锅送达，这是疫情后首台出川的大件设备。为全面做好大件运输保通保运工作，助力重装基地产能、运能复苏，保障德阳至乐山大件公路、岷江航道重装设备运输生命线畅通是重中之重。为此，各级交通运输部门多措并举、保通保畅。

     湖北三宁合成氨原料结构调整及联产60万吨/年乙二醇项目（一期）以三宁公司尿素厂和田田公司的合成氨产能52万吨/年为依据，在产能不增加的前提下，淘汰现有的以无烟煤为原料的采用常压间歇式固定床气化炉、常压脱硫、高压氨合成的尿素厂和田田公司的合成氨装置及下游尿素、碳酸氢铵装置。项目概算总投资100亿元，新建以神华优质煤为原料，生产40万吨/年乙二醇、52万吨/年合成氨；以硫磺为原料，生产80万吨/年工业级硫酸。