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煤化工信息网
快讯:
煤制乙二醇项目
内蒙古100万吨煤制乙二醇项目主体工程完成90% 计划年底点火试运行
作者:化小北 来源:煤化工信息网 浏览次数:1885次 更新时间:2020-07-21

       近日,位于托克托工业园区久泰年产100万吨煤制乙二醇项目建设现场施工人员顶着烈日加紧施工。截至7月17日,该项目主体工程、生产调度中心、大型机修车间、辅助楼、科研中心完工在即,计划今年年底全面建成点火试运行。

       目前,施工现场有8000多工人,装置主体工程已经完成90%,生产调度中心、辅助楼即将投用,科研中心即将完工,大型机修车间已封顶,储煤仓完成环基混凝土浇筑,正在浇筑挡煤墙,开始设备吊装,配套合成气岛全面开工,锅炉岛转入结构安装。7月底,将开始设备调试,为年底全面建成试车奠定基础。

       总投资133亿元100万吨煤制乙二醇生产项目由久泰集团统筹,内蒙古久泰新材料公司投资建设,项目位于呼和浩特托克托工业园,项目建设期3年,计划2020年建成,2021年正式投产。项目采用航天粉煤/SHELL粉煤气化、低温甲醇(1874, -44.00, -2.29%)洗工艺技术及戴维公司甲醛氢羧基化工艺技术生产乙二醇,与英国庄信万丰戴维技术有限公司签订1.2亿美元乙二醇、甲醛、甲醇合成工艺技术转让和催化剂合同。其中锅炉岛装置EPC总包方为中国电力工程顾问集团西南电力设计院有限公司,中国能建西北电力建设工程有限公司承建。

       该项目与美国空气产品公司(AP公司)公司合作建设配套合成气岛,AP公司投资48亿元,承建空分、气化等界区。由久泰新材料公司向AP提供原料及公用工程,AP公司投资运营合成气岛相关装置,并满足久泰新材料公司生产乙二醇所需的合成气体。合成气岛每年运行8000小时,供应550000Nm3/h有效合成气(设计能力)。

       该项目装置是国内单套最大乙二醇生产装置,属世界首创和首套工业化大型装置,有产量高、流程短、能耗低、转化率高、透光率高等特点。项目环保投资超13亿元,占项目总投资的10%。坚持最大限度使用空冷替代传统水冷,优先使用城市中水,并优化水的逐级使用,确保实现污水零排放、锅炉烟气超低排放。

       内蒙古久泰新材料有限公司是久泰集团的子公司,注册成立于2017年3月,公司总占地面积2565亩,总投资133亿元。一期项目建设规模为年产100万吨乙二醇,项目采用航天粉煤气化和shell壳牌气化工艺技术、低温甲醇洗工艺技术及世界先进的Davy公司甲醛氢羧基化工艺技术生产乙二醇。此工艺为世界首套大规模工业化装置,具有技术先进、节能环保、转化率高等优势。项目建设期3年,计划2020年试车,2021年正式投产。投产后可实现年销售106亿元,利税36.6亿元。