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煤化工信息网
快讯:
煤制乙二醇项目
投资35.6亿元 国内首套40万吨荒煤气制乙二醇项目核心设备就位
作者:化小北 来源:煤化工信息网 浏览次数:1080次 更新时间:2020-07-29

       7月25日,由中国五环工程有限公司EPC总包、中国化学工程第十一建设有限公司承建的国内首套荒煤气制乙二醇项目——哈密广汇环保科技有限公司荒煤气综合利用年产40万吨乙二醇项目酸脱装置第一段(下段)变换气洗涤塔吊装成功。

       变换气洗涤塔(位号:C04401)是乙二醇项目酸脱装置最核心的设备,总高度91.43米,直径4米,总重量455吨,设备分三段吊装。此次吊装的第一段设备重约180吨。

       据悉,哈密广汇环保科技有限公司荒煤气综合利用年产40万吨乙二醇项目是国内首套利用荒煤气资源生产乙二醇的能源综合利用项目,位于新疆哈密市伊吾县淖毛湖工业园区,总投资35.6亿元,由中国五环工程有限公司EPC总承包。广汇乙二醇项目分两期建成,一期20万吨,总投资18.7亿元,二期20万吨,总投资16.86亿元。

       2019年9月9日,广汇能源荒煤气综合利用年产40万吨乙二醇项目全面开建,该项目依托广汇能源控股子公司新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司所投建的1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目副产荒煤气为原料,采用转化、变换、吸附、分离等一系列技术生产高端化工品乙二醇。

       项目总承包单位中国五环工程公司与北大先锋公司签署合作协议,由北大先锋设计建设荒煤气变压吸附提纯45720Nm3/h一氧化碳装置,得到纯度98.5%以上的一氧化碳产品,将全部用于乙二醇生产。数据显示,这套PSA-CO装置也是迄今为止世界上规模最大的变压吸附提纯CO装置。

       项目选用中国五环和华烁科技股份有限公司、鹤壁市宝马(集团)有限公司联合开发的“WHB合成气制聚酯级乙二醇”第三代技术,通过转化、变换、低温甲醇洗、PSA吸附分离等一系列工序,将荒煤气中价值较高的合成气组分H2、CO提出,通过羰化、加氢、精制技术生产高端化工产品-聚酯级乙二醇。

       与煤制乙二醇项目相比,采用荒煤气制乙二醇可节约项目建设投资30%以上,能显著降低乙二醇产品生产成本、提高项目整体盈利能力,不仅符合绿色新发展理念,而且对于促进节能减排、推进生态环境保护有着十分积极的作用。