8月10日上午9时18分，由东华科技承建的山西美锦华盛化工新材料有限公司综合尾气制30万吨/年乙二醇联产LNG项目又一核心装置—焦炉气转化装置现场气氛热烈，焦炉气螺杆压缩/离心压缩厂房正式破土动工，标志着焦炉气转化装置顺利开工。

      焦炉气转换装置是山西美锦华盛综合尾气制30万吨/年乙二醇联产LNG项目的重要一环，它利用周边炼焦厂富产的焦炉尾气作为原料，经过压缩、纯氧转化、离心压缩、MDEA脱碳、精脱硫、CO2压缩、活性炭吸附、H2/CO深冷分离、PSA-H2、解吸气压缩、氮气压缩和CO压缩等多道工序，生产出合格的CO产品气和H2，输送到乙二醇主装置，作为生产乙二醇的原料。该装置由东华科技完成设计，并承担装置建设的PMC管理工作。焦炉气转化装置的顺利开工，为按时完成山西美锦华盛的整个乙二醇项目提供了有力保障。

      2019年4月19日，东华科技与山西美锦华盛化工新材料有限公司在山西清徐签订了两合同，分别是总价17.89亿元的《山西美锦华盛化工新材料有限公司综合尾气制30万吨/年乙二醇联产LNG项目PC(采购、施工)总承包合同》及总价2500万元的《山西美锦华盛化工新材料有限公司综合尾气制30万吨/年乙二醇联产LNG项目PMC项目管理合同》。

      山西美锦华盛综合尾气制30万吨乙二醇联产LNG项目是山西美锦能源股份有限公司在太原清徐县经济开发区建设的400万吨焦化及其延伸配套项目，项目建成后将助力山西省焦化行业压减过剩产能 打好污染防治攻坚战。

      项目位于山西省太原市清徐县精细化工循环产业园区内，利用焦炉气富氢和高炉煤气及转炉煤气富碳的特点，三种气体耦合，生产高端化学品，秉承提升焦化、冶金与化工耦合新理念，以高效率、低能耗为目的，实现焦化与现代煤化工产业有机结合、协调发展的新格局，打造高技术、高附加值精细焦化工产品，以焦化产品——再生资源——循环利用为路径，促进我国焦化行业的绿色转型。

      项目主要建设内容包括焦炉煤气/转炉煤气/高炉煤气净化装置、H2/CO分离装置、草酸二甲酯装置、乙二醇装置、全厂储运装置、空分装置等和其他公辅及配套系统。

      该项目分两期实施，一期工程建设300万吨/年焦化及配套的化产回收，利用焦化装置富余的焦炉煤气与金属新材料生产项目的硅锰尾气耦合，生产30万吨/年乙二醇和16万吨/年LNG，利用焦化装置副产的焦油建设40万吨焦油加工15万吨炭黑项目。二期工程建设300万吨/年焦化及配套的化产回收，利用焦化装置富余的焦炉煤气生产30万吨/年乙二醇，副产0.8亿标方/年的氢气。