10月27日，内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨乙二醇项目3号锅炉受热面整体安装完毕后，水压试验一次性成功,对锅炉汽水系统整体强度、膨胀受力情况、焊口焊接质量、阀门严密性和锅炉钢架的承载能力、承压部件的安装质量进行了一次全方位检验，确保安全可靠运行。

        为确保锅炉水压试验一次通过，公司各相关部门严格审批水压试验方案，与施工单位、监理单位对焊缝检测、焊口质量、水质监控、上水温度、稳压时间等试压条件严格把关。锅炉水压试验的顺利完成，标志着3#锅炉受热面安装工作全部完成，为下一步锅炉酸洗和点火吹管工作如期开展创造了条件。

        截至10月20日，久泰年产100万吨乙二醇项目总投资117亿元，已完成投资84亿元，全部为自有资金；装置主体土建工程完成95%，安装工程完成60%，辅助工程全部完成，现场施工取得了阶段性成果。其中，动力、输煤、脱盐水界区已进入单体调试，项目全面快速推进，由设备安装进入单体调试阶段。

        内蒙古久泰新材料有限公司100万吨乙二醇气体岛由AP公司投资建设，每小时供应550000标准立方（最大），以此来满足年产100万吨乙二醇项目的需要。

        内蒙古久泰新材料有限公司是久泰集团的子公司，注册成立于2017年3月，公司总占地面积2565亩，总投资133亿元。一期项目建设规模为年产100万吨乙二醇，项目采用航天粉煤气化和shell壳牌气化工艺技术、低温甲醇洗工艺技术及世界先进的Davy公司甲醛氢羧基化工艺技术生产乙二醇。此工艺为世界首套大规模工业化装置，具有技术先进、节能环保、转化率高等优势。项目建设期3年，计划2020年试车，2021年正式投产。投产后可实现年销售106亿元，利税36.6亿元。