投资35.6亿元乙二醇项目大件设备吊装收尾
作者：化小北 来源：煤化工信息网 浏览次数：8730次 更新时间：2020-11-20
11月13日，由中国化学五环公司总承包、中国化学十四公司承建的哈密广汇乙二醇项目乙二醇合成装置脱轻塔C14304上半段塔器吊装完成。至此，该项目合成装置最重塔器上下段成功“合体”。
哈密广汇环保科技有限公司荒煤气综合利用年产40万吨乙二醇项目，位于新疆哈密伊吾县淖毛湖镇工业园区，是国内首套利用荒煤气制乙二醇项目。该项目建成后可年直接减排CO2 62.5万余吨，间接减排CO2约170万吨，是典型的环保节能、工业尾气综合利用项目。随着该设备的吊装就位，哈密广汇乙二醇项目大型设备吊装工作进入攻坚收尾阶段。
哈密广汇环保科技有限公司荒煤气综合利用年产40万吨乙二醇项目
2019年9月9日，广汇能源荒煤气综合利用年产40万吨乙二醇项目全面开建，该项目依托广汇能源控股子公司新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司所投建的1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目副产荒煤气为原料，采用转化、变换、吸附、分离等一系列技术生产高端化工品乙二醇。
该项目选用中国五环和华烁科技股份有限公司、鹤壁市宝马（集团）有限公司联合开发的“WHB合成气制聚酯级乙二醇”第三代技术，通过转化、变换、低温甲醇洗、PSA吸附分离等一系列工序，将荒煤气中价值较高的合成气组分H2、CO提出，通过羰化、加氢、精制技术生产高端化工产品-聚酯级乙二醇。
哈密广汇环保科技有限公司荒煤气综合利用年产40万吨乙二醇项目位于新疆哈密市伊吾县淖毛湖工业园区，总投资35.6亿元。项目选用中国五环和华烁科技股份有限公司、鹤壁市宝马（集团）有限公司联合开发的“WHB合成气制聚酯级乙二醇”第三代技术，通过转化、变换、低温甲醇洗、PSA吸附分离等一系列工序，将荒煤气中价值较高的合成气组分H2、CO提出，通过羰化、加氢、精制技术生产高端化工产品-聚酯级乙二醇。数据显示，这套PSA-CO装置也是迄今为止世界上规模最大的变压吸附提纯CO装置。
广汇乙二醇项目分两期建成，一期20万吨，总投资18.7亿元，二期20万吨，总投资16.86亿元。
与煤制乙二醇项目相比，采用荒煤气制乙二醇可节约项目建设投资30%以上，能显著降低乙二醇产品生产成本、提高项目整体盈利能力，不仅符合绿色新发展理念，而且对于促进节能减排、推进生态环境保护有着十分积极的作用。
哈密广汇环保科技有限公司荒煤气综合利用年产40万吨乙二醇项目，位于新疆哈密伊吾县淖毛湖镇工业园区，是国内首套利用荒煤气制乙二醇项目。该项目建成后可年直接减排CO2 62.5万余吨，间接减排CO2约170万吨，是典型的环保节能、工业尾气综合利用项目。随着该设备的吊装就位，哈密广汇乙二醇项目大型设备吊装工作进入攻坚收尾阶段。
哈密广汇环保科技有限公司荒煤气综合利用年产40万吨乙二醇项目
2019年9月9日，广汇能源荒煤气综合利用年产40万吨乙二醇项目全面开建，该项目依托广汇能源控股子公司新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司所投建的1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目副产荒煤气为原料，采用转化、变换、吸附、分离等一系列技术生产高端化工品乙二醇。
该项目选用中国五环和华烁科技股份有限公司、鹤壁市宝马（集团）有限公司联合开发的“WHB合成气制聚酯级乙二醇”第三代技术，通过转化、变换、低温甲醇洗、PSA吸附分离等一系列工序，将荒煤气中价值较高的合成气组分H2、CO提出，通过羰化、加氢、精制技术生产高端化工产品-聚酯级乙二醇。
哈密广汇环保科技有限公司荒煤气综合利用年产40万吨乙二醇项目位于新疆哈密市伊吾县淖毛湖工业园区，总投资35.6亿元。项目选用中国五环和华烁科技股份有限公司、鹤壁市宝马（集团）有限公司联合开发的“WHB合成气制聚酯级乙二醇”第三代技术，通过转化、变换、低温甲醇洗、PSA吸附分离等一系列工序，将荒煤气中价值较高的合成气组分H2、CO提出，通过羰化、加氢、精制技术生产高端化工产品-聚酯级乙二醇。数据显示，这套PSA-CO装置也是迄今为止世界上规模最大的变压吸附提纯CO装置。
广汇乙二醇项目分两期建成，一期20万吨，总投资18.7亿元，二期20万吨，总投资16.86亿元。
与煤制乙二醇项目相比，采用荒煤气制乙二醇可节约项目建设投资30%以上，能显著降低乙二醇产品生产成本、提高项目整体盈利能力，不仅符合绿色新发展理念，而且对于促进节能减排、推进生态环境保护有着十分积极的作用。
