湖北三宁60万吨乙二醇项目多喷嘴气化炉开车倒计时
作者：化小北 来源：煤化工信息网 浏览次数：12060次 更新时间：2020-12-03
湖北三宁合成氨原料结构调整及联产60万吨/年乙二醇项目建设进入收尾阶段，为确保节点工作顺利进行，气化装置氧管完成酸洗脱脂气密，联锁调试进行中，近期准备烘炉：
11月4日净化合成触媒装填，净化合成1#压缩厂房CO2压缩机和净化氨冰机吹扫工作完成，
11月28日，由十三化建二分公司承建的湖北三宁乙二醇项目DMO合成装置最后一个试压包完成验收。
12月1日净化合成和乙二醇片区的大型机组均已进入调试中，各机组现正陆续进入机组翻瓦中。
2018年2月9日，湖北三宁化工股份有限公司合成氨原料结构调整及联产60万吨/年乙二醇项目开工仪式在枝江市姚家港化工园区举行。项目概算总投资100亿元，计划建设周期24个月。项目采用多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术（3台，气化炉内径3880，设计压力6.5MPa），核心工艺采用高化学合成气制乙二醇技术，由东华院总包，同时与法液空签订空分装置合同。
湖北三宁60万吨/年乙二醇项目
湖北三宁合成氨原料结构调整及联产60万吨/年乙二醇项目（一期）以三宁公司尿素厂和田田公司的合成氨产能52万吨/年为依据，在产能不增加的前提下，淘汰现有的以无烟煤为原料的采用常压间歇式固定床气化炉、常压脱硫、高压氨合成的尿素厂和田田公司的合成氨装置及下游尿素、碳酸氢铵装置。项目概算总投资100亿元，新建以神华优质煤为原料，生产40万吨/年乙二醇、52万吨/年合成氨；以硫磺为原料，生产80万吨/年工业级硫酸。
湖北三宁化工股份有限公司是一家集煤化工乙二醇项目充分践行循环经济发展理念，选取节能环保生产路线，融入多国先进工艺技术，以及智能控制系统与设备，以期实现绿色智能本质安全目的。已趋近建设尾声的湖北三宁60万吨煤制乙二醇项目，自动化与智能化投资占比近10%，远超以往所有工程比例，作为三宁智能发展转型升级的生命工程，采用了大量创新。
湖北三宁化工股份有限公司前身系枝江县化肥厂，始建于1970年。1993年作为试点改制为国有控股的股份公司，2001年通过“两个置换”改革企业民营。2007年国有特大型企业——山西晋城无烟煤矿业集团有限公司控股。
